সর্পিল ঢালাই ইস্পাত টিউব

ASTM A-252 স্পেসিফিকেশন

ইস্পাত রাসায়নিক রচনা
ইস্পাত রাসায়নিক গঠন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে:
বিজোড় এবং ঢালাই টিউব: মার্টিন ফার্নেস, বেসিক অক্সিজেন বা বৈদ্যুতিক চুল্লি:
ফসফরাস, সর্বোচ্চ (%): 0.050

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

অনুমোদিত বৈচিত্র
পুরুত্ব
যে কোনো সময়ে দেওয়ালের ন্যূনতম বেধ নির্দিষ্ট নামমাত্র প্রাচীরের বেধের 12.5% ​​এর বেশি হবে না।
ব্যাস
ইস্পাত পাইপ পাইলের বাইরের ব্যাস নির্দিষ্ট ব্যাস থেকে ±1% এর বেশি পরিবর্তিত হবে না।
দৈর্ঘ্য
±1" সহনশীলতার সাথে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য।

কারিগর, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং চেহারা
সমাপ্ত পাইলগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সোজা হতে হবে এবং এতে এমন পরিমাণ বা প্রকৃতির কোন ত্রুটি থাকবে না যাতে পাইপটি পাইল হিসাবে ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত হয়।
নামমাত্র প্রাচীর বেধের 25% এর বেশি না হওয়া গভীরতা পর্যন্ত পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অনুমোদিত হবে। গভীরতা নাকাল বা ফাইলিং দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে।
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ত্রুটি হিসাবে বিবেচিত হবে যখন তাদের গভীরতা প্রাচীরের নামমাত্র বেধের 25% অতিক্রম করে। ঢালাইয়ের ত্রুটিগুলি মেরামত করার অনুমতি দেওয়া হবে যখন তাদের গভীরতা প্রাচীরের নামমাত্র বেধের 33 ½% এর বেশি না হয়। ঢালাই করার আগে ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা উচিত।

শেষ হয়
অন্যথায় নির্দিষ্ট না হলে, উপাদান শিখা বা মেশিন কাটা প্লেইন শেষ হতে হবে. যখন প্রান্তগুলি বেভেল করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, তখন সেগুলি 30 ডিগ্রি + 5 ডিগ্রি - 0 ডিগ্রিতে বেভেল করা হবে। সমস্ত burrs শেষ থেকে সরানো হবে.

পরীক্ষার সংখ্যা
প্রতিটি আকারের একটি অংশ বা অংশে বা প্রতিটি আকারের প্রতিনিধিত্বকারী প্রতিটি লটের 200টিতে একটি প্রসার্য পরীক্ষা করা হবে। পাইপের একটি অংশ বা তার একটি অংশ একটি প্রসার্য পরীক্ষার অধীন হবে।

সার্টিফিকেশন
ক্রেতার অনুরোধে, চুক্তি বা আদেশে, প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি শংসাপত্র সরবরাহ করা হবে যে উপাদানটি এই স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি এবং পরীক্ষা করা হয়েছে, রাসায়নিক এবং প্রসার্য পরীক্ষার রিপোর্ট সহ।

চিহ্নিত করা
প্রতিটি পাইপের স্তূপ স্পষ্টভাবে স্ট্যাম্পিং, পাঞ্চিং বা রোলিং দ্বারা চিহ্নিত করা উচিত: প্রস্তুতকারকের নাম; ব্যাচ নম্বর; পাইপের প্রকার; আকার, ওজন, দৈর্ঘ্য এবং প্রাচীর বেধ; এবং স্পেসিফিকেশন নম্বর এবং গ্রেড।