ওভারভিউ
10CrMo5-5 হল একটি নিম্ন-মিশ্র ইস্পাত গ্রেড যা বিশেষভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ নামটি ইউরোপীয় মান অনুসরণ করেEN 10216-2, যা চাপের উদ্দেশ্যে বিজোড় ইস্পাত টিউব কভার করে।
আলফানিউমেরিক কোডটি নিম্নরূপ ভেঙ্গে যায়:
10: আনুমানিক কার্বনের পরিমাণ শতভাগের শতভাগ (0.10% সর্বোচ্চ)।
ক্র: ক্রোমিয়াম, অক্সিডেশন প্রদান (স্কেলিং) প্রতিরোধের.
মো: মলিবডেনাম, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
5-5: Chromium (0.5-0.8%) এবং Molybdenum (0.4-0.6%) এর আনুমানিক শতাংশ প্রতিনিধিত্ব করে।
এই ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় চালিত চাপ সিস্টেমের জন্য বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং প্রক্রিয়া শিল্পের একটি ওয়ার্কহরস উপাদান।
মূল স্পেসিফিকেশন এবং স্ট্যান্ডার্ড
10CrCrMo5-5 প্রাথমিকভাবে ইউরোপীয় মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, কিন্তু অন্যান্য আন্তর্জাতিক মানদণ্ডে এর সরাসরি বা কাছাকাছি-প্রত্যক্ষ সমতুল্য রয়েছে।
| স্ট্যান্ডার্ড | টিউব প্রকার | স্ট্যান্ডার্ড নাম | সমতুল্য গ্রেড (অনুরূপ) |
|---|---|---|---|
| EN 10216-2 | বিরামহীন | চাপের উদ্দেশ্যে বিজোড় ইস্পাত টিউব - পার্ট 2: নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য সহ খাদ এবং নন-মিশ্র ইস্পাত টিউব | - |
| ASTM A335 / ASME SA335 | বিরামহীন | বিজোড় ফেরিটিক অ্যালোয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন-উচ্চের জন্য ইস্পাত পাইপ-তাপমাত্রা পরিষেবা | P5 / P5c(দ্রষ্টব্য: রচনা পরিসীমা খুব কাছাকাছি কিন্তু অভিন্ন নয়) |
| DIN 17175 | বিরামহীন | উচ্চ তাপমাত্রার জন্য টিউব | 15Mo3 (একটি সাধারণ পূর্বসূরি) |
| ISO 9329-2 | বিরামহীন | চাপের উদ্দেশ্যে বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলি - প্রযুক্তিগত সরবরাহের শর্তাবলী - পার্ট 2: নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য সহ অবিরাম এবং মিশ্রিত ইস্পাত | - |
রাসায়নিক গঠন (EN 10216-2 অনুযায়ী সাধারণত)
পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য রচনাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
| উপাদান | বিষয়বস্তু (%) |
|---|---|
| কার্বন (C) | 0.10 এর থেকে কম বা সমান |
| সিলিকন (Si) | 0.35 এর থেকে কম বা সমান |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| ফসফরাস (P) | 0.025 এর থেকে কম বা সমান |
| সালফার (এস) | 0.015 এর থেকে কম বা সমান |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 0.50 - 0.80 |
| মলিবডেনাম (Mo) | 0.40 - 0.60 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার (সাধারণত স্বাভাবিককরণ বা স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং) পরে বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
| সম্পত্তি | মান (রুমের তাপমাত্রায়) |
|---|---|
| ফলন শক্তি (Rp0.2) | 240 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান |
| প্রসার্য শক্তি (আরএম) | 440 - 590 MPa |
| প্রসারণ (A) | 22% এর চেয়ে বড় বা সমান |
উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য:
এটি 10CrMo5-5 বেছে নেওয়ার প্রাথমিক কারণ। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় তার শক্তির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ ধরে রাখে এবং ভাল আছেহামাগুড়ি প্রতিরোধ(উচ্চ তাপমাত্রায় ধ্রুবক চাপের অধীনে ধীর বিকৃতির প্রতিরোধ)। এটির সর্বাধিক দরকারী পরিষেবা তাপমাত্রা সাধারণত পর্যন্ত550-600 ডিগ্রী (1020-1110 ডিগ্রী ফা).
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
চমৎকার ক্রীপ শক্তি:উল্লেখযোগ্য বিকৃতি ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ চাপের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার- সহ্য করতে পারে।
ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি:এটি টিআইজি, এমআইজি এবং এসএমএডব্লিউর মতো সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যেতে পারে, যদিও প্রি-হিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (পিডব্লিউএইচটি) প্রায়ই ক্র্যাকিং প্রতিরোধ এবং চাপ থেকে মুক্তি দিতে প্রয়োজন হয়।
ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের:ক্রোমিয়াম সামগ্রী একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর সরবরাহ করে যা বাষ্প পরিবেশে স্কেলিং (সারফেস অক্সিডেশন) প্রতিরোধ করে।
ভাল তাপ স্থিতিশীলতা:এর মাইক্রোস্ট্রাকচার উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীল থাকে।
ভাল গঠনযোগ্যতা এবং মেশিনযোগ্যতা:নমন এবং মান কৌশল সঙ্গে গড়া করা যাবে.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
10CrMo5-5টি পাইপ একচেটিয়াভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশের দাবিতে ব্যবহৃত হয়:
পাওয়ার প্ল্যান্ট বয়লার:সুপারহিটার টিউব, রিহিটার টিউব, প্রধান বাষ্প লাইন, এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা চাপের অংশ।
হিট এক্সচেঞ্জার:রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং শোধনাগারগুলিতে যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস বা তরল প্রক্রিয়া করা হয়।
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প:ক্র্যাকিং ফার্নেস এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়ায় পাইপিং সিস্টেমের জন্য।
জেলা গরম করার ব্যবস্থা:উচ্চ-তাপমাত্রা গরম পানির পাইপলাইনের জন্য।
ফ্যাব্রিকেশন এবং ঢালাই বিবেচনা
প্রি-হিটিং:হাইড্রোজেন প্ররোচিত ঠান্ডা ফাটল রোধ করতে ঢালাইয়ের আগে অপরিহার্য। সাধারণ প্রাক-তাপ তাপমাত্রা সীমার মধ্যে থাকে150-250 ডিগ্রি (300-480 ডিগ্রি ফারেনহাইট).
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):ঢালাই করার পরে প্রায় সবসময় বাধ্যতামূলক:
ঢালাই থেকে অবশিষ্ট চাপ উপশম.
তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে (HAZ) শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার টেম্পার করুন।
জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার.
একটি সাধারণ PWHT চক্রে ~650-700 ডিগ্রি (1200-1290 ডিগ্রি ফারেনহাইট), ধারণ করা এবং নিয়ন্ত্রিত শীতল গরম করা জড়িত।
ঢালাইয়ের ব্যবহার্য সামগ্রী:ইলেক্ট্রোড এবং ফিলার তারগুলি একটি ম্যাচিং বা তার বেশি{0}}মেলে কম্পোজিশন (যেমন, EN ISO 3580-A: E CrMo1) ব্যবহার করা উচিত।
অন্যান্য বয়লার স্টিলের সাথে তুলনা
বনাম P91 (X10CrMoVNb9-1): P91 has higher Chromium (9%) and added Vanadium and Niobium, making it significantly stronger at higher temperatures (>575 ডিগ্রী ). 10CrMo5-5 কম চরম অবস্থার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং আরও সাশ্রয়ী।
বনাম কার্বন ইস্পাত (যেমন, A106 Gr. B):কার্বন ইস্পাত সস্তা কিন্তু 425 ডিগ্রী (800 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এর উপরে দ্রুত শক্তি হারায়. 10 যেখানে কার্বন ইস্পাত যথেষ্ট নয় সেখানে CrMo5-5 ব্যবহার করা হয়।
উপসংহার
10CrMo5-5বয়লার এবং চাপের পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং সুপ্রতিষ্ঠিত-নিম্ন-অ্যালয় স্টিল যেখানে পরিষেবার তাপমাত্রা কার্বন স্টিলের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায় কিন্তু আরও উন্নত (এবং ব্যয়বহুল) 9-12% ক্রোমিয়াম স্টিলের প্রয়োজন হয় না। এর ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের সুষম সংমিশ্রণ উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, ক্রীপ প্রতিরোধ এবং জোড়যোগ্যতার একটি চমৎকার সমন্বয় প্রদান করে, এটিকে তাপ এবং শিল্প শক্তি ব্যবস্থায় একটি মৌলিক উপাদান করে তোলে।
