Mar 24, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

15CrMoG ঢালাই পাইপ

1. ASTM A312 গ্রেড 321 ওয়েল্ডেড পাইপের প্রয়োগের সীমাবদ্ধতাগুলি কী এবং কোন ক্ষয়কারী পরিবেশে এগুলি এড়ানো উচিত?উত্তর: ASTM A312 গ্রেড 321 ঢালাই পাইপ হল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যাতে টাইটানিয়াম থাকে (Ti: 5×C-0.70%), যা ক্রোমিয়াম কার্বাইডের পরিবর্তে টাইটানিয়াম কার্বাইড গঠন করে আন্তঃগ্রান ক্ষয় রোধ করতে যোগ করা হয়। যাইহোক, তাদের নিম্নলিখিত প্রয়োগের সীমাবদ্ধতা রয়েছে: 1) উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশে (যেমন সামুদ্রিক জল, নোনা জল, বা উচ্চ Cl⁻ সামগ্রী সহ রাসায়নিক মিডিয়া) পিটিং ক্ষয় এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের দুর্বল প্রতিরোধ, কারণ এতে মলিবডেনাম থাকে না (গ্রেড 316 এর বিপরীতে). 2 উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়-{7} , যেহেতু টাইটানিয়াম কার্বাইডগুলি পচে যাবে, পাইপের শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করবে. 3) গ্রেড 304 এবং 304L এর চেয়ে বেশি খরচ, তাই এগুলি সাধারণ ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য-কার্যকর নয়{18}}৷ অতএব, গ্রেড 321 ঢালাই পাইপগুলি সামুদ্রিক পরিবেশে, উচ্চ ক্লোরাইডযুক্ত রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং 870 ডিগ্রির উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগ এড়ানো উচিত।

2. ASTM A312 গ্রেড 304L ঢালাই পাইপগুলিতে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় কীভাবে সনাক্ত করা যায় এবং ত্রুটিপূর্ণ পাইপগুলি মেরামত করার জন্য কী ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে?উত্তর: ASTM A312 গ্রেড 304L ঢালাই পাইপগুলিতে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় সনাক্ত করার সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে: 1) স্ট্রস পরীক্ষা: একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি ফুটন্ত নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণে পাইপের নমুনা নিমজ্জিত করুন, তারপর ওজন হ্রাস পরিমাপ করুন; ওজন হ্রাস মানকে ছাড়িয়ে গেলে, এটি আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় নির্দেশ করে. 2) হুয়ে পরীক্ষা: নমুনাটিকে ফুটন্ত 65% নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণে নিমজ্জিত করুন, বেশ কয়েকটি চক্রের জন্য পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন এবং ক্ষয় পরীক্ষা করুন. 3) ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরীক্ষা: ক্ষয়প্রাপ্তির বর্তমান উপস্থিতি সনাক্ত করতে বৈদ্যুতিক রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করুন, আন্তঃক্ষরার উপস্থিতি এবং আন্তঃক্ষরার উপস্থিতি। আন্তঃগ্রানানুলার ক্ষয় ত্রুটিযুক্ত পাইপের জন্য, মেরামতের ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে: 1) ক্ষয় সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না হওয়া পর্যন্ত একটি গ্রাইন্ডার দিয়ে ত্রুটিযুক্ত জায়গাটি পিষে, তারপরে পুনরায়-মেলা ঢালাইয়ের উপকরণ এবং উপযুক্ত ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি ব্যবহার করে অঞ্চলটিকে ঢালাই করা. 2) মেরামত করা জায়গায় অ্যানিলিং সম্পাদন করা যদি মেরামত করা হয় তাহলে{1} ক্ষয় পুনরুদ্ধার করা হয়। গুরুতর (অনুমতিযোগ্য সীমা ছাড়িয়ে), ত্রুটিপূর্ণ পাইপ বিভাগটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন যা মান পূরণ করে।

3. ASTM A335 গ্রেড P91 ওয়েল্ডেড পাইপগুলির রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী এবং তাদের প্রধান প্রয়োগগুলি কী কী?উত্তর: ASTM A335 গ্রেড P91 ঢালাই পাইপগুলি হল ফেরিটিক-মার্টেনসিটিক অ্যালয় ইস্পাত যা নিম্নলিখিত রাসায়নিক সংমিশ্রণে রয়েছে: কার্বন (C: 0.08-0.12%), ক্রোমিয়াম (Cr: 8.0-9.5%), molybdenum:{1}5%), {1}5}। ভ্যানাডিয়াম (V: 0.18-0.25%), নাইওবিয়াম (Nb: 0.06-0.10%), এবং লোহা (Fe: ভারসাম্য)। তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্দান্ত: সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 415 MPa, সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি 585 MPa এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল শক্ততা। তাদের উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, হামাগুড়ি প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, P91 ঢালাই পাইপগুলি প্রধানত উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ বয়লার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যেমন সুপারহিটার, রিহিটার, এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান বাষ্প পাইপলাইনগুলিতে, সেইসাথে পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টগুলিতে যেখানে তাপমাত্রা 650 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।

4. কেন ASTM A335 গ্রেড P22 ঢালাই পাইপের জন্য তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য, এবং স্ট্যান্ডার্ড তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কি?উত্তর: ASTM A335 গ্রেড P22 ঢালাই পাইপগুলির জন্য তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য কারণ P22 হল একটি Cr-Mo অ্যালয় স্টিল (Cr: 2.10-2.90%, Mo: 0.87-1.13%), এবং ঢালাই প্রক্রিয়া মাইক্রোস্ট্রাকচারে পরিবর্তন ঘটাবে (যেমন, মারাইটেস স্ট্রেস এবং উচ্চ মাত্রার স্ট্রেস তৈরি করে) ভঙ্গুরতা, এবং দৃঢ়তা হ্রাস। তাপ চিকিত্সা অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচার সামঞ্জস্য করতে পারে এবং পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। P22 ঢালাই পাইপগুলির জন্য আদর্শ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: 1) স্বাভাবিককরণ: পাইপটিকে 890-910 ডিগ্রিতে গরম করুন, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখুন (দেয়ালের বেধ অনুসারে), তারপরে ঘরের তাপমাত্রায় বাতাস ঠান্ডা করুন। এটি শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে এবং শক্তির উন্নতি করে এটি অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করে, ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং শক্ততা উন্নত করে।

5. GB/T 9948-2013 15CrMoG ওয়েল্ডেড পাইপের প্রধান ওয়েল্ডিং চ্যালেঞ্জগুলি কী কী এবং কীভাবে সেগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে?উত্তর: GB/T 9948-2013 15CrMoG ঢালাই করা পাইপগুলি হল Cr-Mo অ্যালয় স্টিল (Cr: 1.00-1.50%, Mo: 0.40-0.60%), এবং তাদের প্রধান ঢালাই চ্যালেঞ্জগুলি হল: 1) উচ্চ শক্ত ক্ষমতা: ঢালাই প্রোটিন জোন এবং ওয়েল্ড সিমেন{14} হার্ড মার্টেনসাইট গঠন করে, যা ঠান্ডা ফাটলের দিকে পরিচালিত করে এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে: 1) ঢালাইয়ের আগে পাইপটি প্রিহিট করুন: প্রিহিটিং তাপমাত্রা সাধারণত 150-250 ডিগ্রি হয়, যা তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টকে হ্রাস করে এবং মার্টেনসাইট গঠনে বাধা দেয়. 2) কম-হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন (যেমন E5015) এবং হাইড্রোজেন কন্টেন্ট কমাতে{19} হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ফাটল. 3) ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন: তাপ ইনপুট কমাতে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে ছোট ঢালাই কারেন্ট, ধীর ঢালাই গতি এবং মাল্টি-লেয়ার মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন. 4) ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (600-650 ডিগ্রিতে টেম্পারিং) সঞ্চালন করুন এবং স্থিতিস্থাপক চাপ দূর করতে।

焊管参数_焊管-无锡百利源钢管有限公司螺旋焊管_螺旋钢管_河北中科管道集团有限公司

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান