ওভারভিউ এবং কী অ্যাপ্লিকেশন
A335 P2একটি বিজোড় ফেরিটিক অ্যালয়-স্টিল পাইপ যা উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য। এটি সর্বাধিক পরিচিত"ক্রোম-মলি"পাইপ এর মূল মিশ্র উপাদানগুলির কারণে: ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম।
এর প্রাথমিক প্রয়োগ হলবয়লার সিস্টেম, সুপারহিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জারপাওয়ার প্ল্যান্ট, শোধনাগার এবং অন্যান্য শিল্প সেটিংসে যেখানে পাইপগুলিকে উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে।
A335 P2 রাসায়নিক গঠন (ASTM A335/A335M স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী)
কাঙ্ক্ষিত উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য রচনাটি গুরুত্বপূর্ণ।
| উপাদান | রচনা (%) |
|---|---|
| কার্বন (C) | 0.10 - 0.20 |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.30 - 0.61 |
| ফসফরাস (P) | সর্বোচ্চ ০.০২৫ |
| সালফার (এস) | সর্বোচ্চ ০.০২৫ |
| সিলিকন (Si) | 0.10 - 0.30 |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 0.50 - 0.81 |
| মলিবডেনাম (Mo) | 0.44 - 0.65 |
কেন এই উপাদান গুরুত্বপূর্ণ:
ক্রোমিয়াম (Cr):অক্সিডেশন (স্কেলিং) এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়। এটি শক্তিও বাড়ায়।
মলিবডেনাম (Mo):উচ্চ তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি বৃদ্ধি করে এবং হামাগুড়ির প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে (উচ্চ তাপমাত্রায় ধ্রুবক চাপের অধীনে একটি উপাদানের ধীরে ধীরে বিকৃত হওয়ার প্রবণতা)।
A335 P2 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
পাইপ সরবরাহ করা হয়annealed বা normalized এবং temperedসর্বোত্তম মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য তাপ-চিকিত্সা করা অবস্থা।
| সম্পত্তি | মান |
|---|---|
| প্রসার্য শক্তি | 415 MPa (60,000 psi) মিনিট |
| ফলন শক্তি | 205 MPa (30,000 psi) মিনিট |
| প্রসারণ | প্রাচীরের বেধের সাথে পরিবর্তিত হয়, তবে সাধারণত 2 ইঞ্চিতে সর্বনিম্ন 30%। |
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি:এর ব্যবহারের মূল কারণ। এটি তাপমাত্রায় এর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং শক্তি বজায় রাখে যেখানে কার্বন ইস্পাত দ্রুত দুর্বল হবে।
ভাল ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা:উচ্চ তাপমাত্রায় চাপের মধ্যে দীর্ঘ-মেয়াদী বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম বিষয়বস্তু অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা বয়লার টিউবের প্রাথমিক ব্যর্থতার মোড।
উন্নত জারণ প্রতিরোধের:ক্রোমিয়াম উপাদান একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর প্রদান করে, বাষ্প এবং ফ্লু গ্যাস পরিবেশে স্কেলিং এর কারণে উপাদানের ক্ষতি হ্রাস করে।
ঢালাইযোগ্যতা:P2 স্টিলের ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে, কিন্তু এর জন্য প্রি-হিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রয়োজন যাতে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করার জন্য কঠোর পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়।
সাধারণ স্পেসিফিকেশন এবং ফর্ম
গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড: ASTM A335 / A335M- বিজোড় ফেরিটিক অ্যালয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন-উচ্চের জন্য ইস্পাত পাইপ-তাপমাত্রা পরিষেবা।
পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া:বিজোড় (এই স্পেসিফিকেশন জন্য বাধ্যতামূলক)।
সাধারণ মাপ:সাধারণত NPS 1/4 থেকে NPS 24 পর্যন্ত বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের (শিডিউল) বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায়।
অন্যান্য গ্রেডের সাথে তুলনা
বৃহত্তর A335 পরিবারে P2 কোথায় ফিট করে তা দেখতে সহায়ক:
| গ্রেড | সাধারণ নাম | কী অ্যালোয়িং উপাদান | সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে |
|---|---|---|---|
| A335 P1 | কার্বন-মলি | ~0.50% Mo | মাঝারি তাপমাত্রা, কার্বন ইস্পাত থেকে ভাল। |
| A335 P2 | 1/2 ক্রোম{{2}মলি | 0.5-0.8% Cr, 0.5% Mo | এই গ্রেড। অনেক বয়লার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ এবং কর্মক্ষমতা ভাল ভারসাম্য. |
| A335 P11 | 1-1/4 Chrome-Moly | ~1.00% কোটি, 0.5% Mo | P2 এর চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ। |
| A335 P22 | 2-1/4 Chrome-Moly | ~2.25% কোটি, 1.00% Mo | উচ্চ চাপের স্টিম লাইন এবং হেডারের জন্য খুবই সাধারণ- |
| A335 P5/P9 | 5Cr/9Cr-মলি | 5% বা 9% Cr, ~1% Mo | সুপারহিটারের মতো অতি উচ্চ-তাপমাত্রা বিভাগগুলির জন্য উচ্চতর অক্সিডেশন প্রতিরোধের। |
ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা
তাপ চিকিত্সা:সর্বদা যাচাই করুন যে পাইপটি যথাযথ তাপ-চিকিত্সা করা অবস্থায় সরবরাহ করা হয়েছে (এনিল করা বা স্বাভাবিক করা এবং টেম্পারড)।
ঢালাই পদ্ধতি:সঠিক ফিলার মেটাল (প্রায়ই ER80S-B2 বা E8018-B2), প্রাক-তাপ, এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (PWHT) সহ যোগ্য ঢালাই পদ্ধতির কঠোর আনুগত্য হলএকেবারে সমালোচনামূলকপরিষেবা ব্যর্থতা এড়াতে।
কোড সম্মতি:এর ব্যবহার ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড (BPVC) এর মতো নির্মাণ এবং অপারেটিং কোড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
সংক্ষেপে,ASTM A335 P2 একটি ওয়ার্কহরস অ্যালয় স্টিল পাইপযা বয়লার এবং অন্যান্য বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের পাইপিং সিস্টেমের জন্য একটি সাশ্রয়ী-কার্যকর সমাধান প্রদান করে, যা প্লেইন কার্বন স্টিলের তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা আপগ্রেড প্রদান করে।
