1। ASTM A 519 8617 ইস্পাত পাইপের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
উত্তর: ASTM A 519 8617 একটি মাঝারি -} কার্বন নিকেল - ক্রোমিয়াম - মলিবডেনাম অ্যালোয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, একটি উচ্চ -} শক্তি বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ। এর মূল রচনাটি হ'ল কার্বন (0.15- 0.20%), নিকেল (0.40 {{17} 0.70%), ক্রোমিয়াম (0.40-0.60%), এবং মলিবডেনাম (0.15-0.25%)। এটি দুর্দান্ত কঠোরতা, প্রভাব প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি প্রদর্শন করে। 8615 এর সাথে তুলনা করা, 8617 নিকেল সংযোজনের কারণে উচ্চতর নিম্ন -তাপমাত্রার দৃ ness ়তা (-40 ° C এর নীচে) এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি প্রায়শই চরম পরিবেশে লোড বহনকারী উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
2। 8617 ইস্পাত পাইপের মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? উত্তর:
টেনসিল শক্তি: ≥860-1000 এমপিএ (শোধন এবং মেজাজের পরে সর্বাধিক সীমা পৌঁছেছে);
ফলন শক্তি: ≥700 এমপিএ;
দীর্ঘকরণ: ≥12% (গেজ দৈর্ঘ্য 50 মিমি);
প্রভাব কঠোরতা: -40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 3535 জে (অপ্টিমাইজেশনের জন্য শোধন এবং টেম্পারিং প্রয়োজন);
কঠোরতা পরিসীমা: এইচবি 270-340, টেম্পারিং তাপমাত্রা দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য।
3।8617 ইস্পাত পাইপের জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
উত্তর:
শক্তি শিল্প: তেল ড্রিল পাইপ, উচ্চ - চাপ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার (হাইড্রোজেন সালফাইড জারা প্রতিরোধী);
ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি: খননকারী বুমস, ভারী - ডিউটি যানবাহন ড্রাইভ শ্যাফ্টস (উচ্চ টর্জনিয়াল প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা);
মহাকাশ: ল্যান্ডিং গিয়ার সহায়ক উপাদানগুলি (এএমএস স্ট্যান্ডার্ডে অতিরিক্ত শংসাপত্রের প্রয়োজন);
বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন: মেরু সরঞ্জাম কাঠামোগত উপাদানগুলি (এর নিম্ন - তাপমাত্রা দৃ ness ়তার উপর নির্ভর করে)।
4। কীভাবে 8617 অনুরূপ দেশীয়/আন্তর্জাতিক উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে? উত্তর:
চীন জিবি স্ট্যান্ডার্ড: 18CRNIMO7-6 (DIN স্ট্যান্ডার্ড) বা 17CR2NI2MOV (উচ্চতর বিশুদ্ধতা বৈকল্পিক) এর মতো, তবে দেশীয়ভাবে উত্পাদিত উপকরণগুলির জন্য কঠোরতার ধারাবাহিকতার যাচাইকরণ প্রয়োজন।
বিকল্প বিবেচনা: যদি আইআইএসআই 8620 (কম -} নিকেল সংস্করণ) দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়, ক্লান্তি জীবন এবং ld ালাই পদ্ধতিগুলি অবশ্যই পুনরায় - মূল্যায়ন করা উচিত।
5 ... ক্রয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিবেচনাগুলি কী কী 8617 ইস্পাত পাইপ?
উত্তর:
শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তা: এএসটিএম এ 519 প্লাস একটি তৃতীয় - পার্টি পরিদর্শন প্রতিবেদন (বর্ণালী বিশ্লেষণ এবং চার্পি প্রভাব পরীক্ষা সহ) প্রয়োজন।
তাপ চিকিত্সার সমন্বয়: সরবরাহকারীর সাথে শোধন এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি (যেমন তেল শোধক মাঝারি এবং মেজাজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ) স্পষ্ট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রসেসিং সুপারিশগুলি: ড্রিলিং/টার্নিংয়ের জন্য লেপযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং কাজ কঠোরতা রোধে পর্যাপ্ত কুল্যান্ট কভারেজ নিশ্চিত করুন।
ওয়েল্ডিং সাবধানতা: 150-200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে প্রিহিট করুন এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং (2 ঘন্টা 2 ঘন্টা জন্য 620-650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) সম্পাদন করুন।
