মূল সুবিধাগুলি কী কী?
দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি (শক্তি 500 ডিগ্রি এ 20# ইস্পাতের দ্বিগুণ), শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধের (540 ডিগ্রি এ 2 জি/এম² · এইচ এর চেয়ে কম বা সমান ওজন বৃদ্ধি), পরিপক্ক ld ালাই প্রক্রিয়া, উচ্চ ব্যয়ের পারফরম্যান্স (মূল্য পি 91 এর মাত্র 1/3)। মাঝারি তাপমাত্রা এবং মাঝারি চাপে মূল উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, সাধারণ অ্যালো স্টিলের চেয়ে বিস্তৃত পারফরম্যান্স সহ।
সীমাবদ্ধতা কি?
উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা শক্তি 9 সিআর স্টিলের (যেমন পি 91) এর চেয়ে কম, এবং ক্রিপ রেট 550 ডিগ্রির উপরে তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। মলিবডেনাম উপাদান মেজাজের ব্রিটলেন্সি প্রবণতার দিকে পরিচালিত করে (350 ডিগ্রি ~ 575 ডিগ্রিতে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে প্রভাবের মান হ্রাস পায়), এবং ঠান্ডা কাজ ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে, যার জন্য কঠোর তাপ চিকিত্সা সিস্টেমের প্রয়োজন হয়।
এটি কীভাবে অনুরূপ বিদেশী উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে (যেমন পি 11)?
এএসটিএম এ 335 পি 11 (1.25CR-0.5MO) এর 15crmo এর কাছাকাছি একটি রচনা রয়েছে তবে সিআর কিছুটা বেশি (1.00%~ 1.50%)। পি 11 এর জন্য উচ্চতর প্রভাব শক্তি প্রয়োজন (15crmo এর জন্য 34J এর চেয়ে বেশি বা সমান 41 জে বনাম বা সমান) . 15 সিআরএমও পি 11 এর সমতুল্য হতে পারে, তবে এএসএমই এসএ 335 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে অতিরিক্ত পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবাতে অবক্ষয়ের সমস্যাগুলি কী কী?
সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে: মুক্তো স্পেরয়েডাইজেশন (500 ডিগ্রি থেকে 20,000 ঘন্টা পরে 4 স্তরের অবনতি), গ্রাফিটাইজেশন (100,000 ঘন্টা ছাড়িয়ে যাওয়ার ঝুঁকি) এবং মেজাজের ব্রিটলেন্সি। নিয়মিত ধাতবগ্রন্থ পরিদর্শন প্রয়োজন, এবং যখন স্পেরয়েডাইজেশন স্তরে পৌঁছায় বা প্রভাব শক্তি 30%হ্রাস পায় তখন প্রতিস্থাপন বাধ্যতামূলক।
অর্থনৈতিক দক্ষতা কেমন?
উপাদান ব্যয় প্রায় 8,000 ~ 10,000 ইউয়ান/টন (2024), যা 12cr1mov এর চেয়ে 15% কম, এবং প্রসেসিং ফি 20% বেশি (কঠোর তাপ চিকিত্সার কারণে)। পূর্ণ জীবনচক্রের ব্যয় কার্বন স্টিলের চেয়ে কম (প্রতিস্থাপন চক্রটি প্রসারিত করে), তবে উচ্চ অ্যালোয় স্টিলের চেয়ে বেশি (যেমন অপারেটিং তাপমাত্রা 540 ডিগ্রি ছাড়িয়ে গেলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি করে)।
