ASTM A178 ERW পাইপ
মৌলিক ওভারভিউ
ASTM A178 (ASME SA-178 এর অনুরূপ)জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশনবৈদ্যুতিক-প্রতিরোধ্য-ঝালাই (ERW) কার্বন ইস্পাত এবং কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত টিউবহিসাবে ব্যবহারের উদ্দেশ্যেবয়লার টিউব, বয়লার ফ্লুস, সুপারহিটার ফ্লুস এবং নিরাপদ প্রান্ত[উদ্ধৃতি:2, উদ্ধৃতি:4]। এই টিউবগুলিকে বিশেষভাবে বাষ্প-উৎপাদনকারী সিস্টেমে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷
নামের ব্যাখ্যা
| অংশ | অর্থ |
|---|---|
| এএসটিএম | ASTM ইন্টারন্যাশনাল (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস) |
| A178 | বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধের-ঝালাই করা কার্বন ইস্পাত এবং কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বয়লার এবং সুপারহিটার টিউবের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন |
| ERW | ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড - স্টিলের কয়েল থেকে পাইপ তৈরি হয় এবং ফিলার মেটাল ছাড়াই দ্রাঘিমাংশে ঢালাই করা হয় |
মূল বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য | বর্ণনা |
|---|---|
| ম্যানুফ্যাকচারিং | ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড (ERW) – উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া |
| গ্রেড | গ্রেড এ(নিম্ন কার্বন ইস্পাত),গ্রেড সি(মাঝারি কার্বন ইস্পাত),গ্রেড ডি(কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত) [উদ্ধৃতি:3, উদ্ধৃতি:4] |
| আকার পরিসীমা | 1/2 থেকে 5 ইঞ্চি (12.7 থেকে 127 মিমি) বাইরের ব্যাস |
| প্রাচীর বেধ | ন্যূনতম প্রাচীর 0.035 থেকে 0.360 ইঞ্চি (0.9 থেকে 9.1 মিমি) |
| প্রাথমিক আবেদন | বয়লার টিউব, সুপারহিটার, হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেন্সার [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 4] |
রাসায়নিক রচনা
| উপাদান | গ্রেড এ | গ্রেড সি | গ্রেড ডি |
|---|---|---|---|
| কার্বন (C) | 0.06 - 0.18% [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 7] | সর্বাধিক 0.35% [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | সর্বাধিক 0.27% [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.27 - 0.63% [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 7] | 0.80 - 1.15% সর্বাধিক [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | 1.00 – 1.50% |
| ফসফরাস (P) | সর্বাধিক 0.035% [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 4] | সর্বাধিক 0.035% [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | 0.030 - 0.035% সর্বোচ্চ |
| সালফার (এস) | সর্বাধিক 0.035% [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 4] | সর্বাধিক 0.035% [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | 0.015 - 0.035% সর্বোচ্চ |
| সিলিকন (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0.10% মিনিট |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | গ্রেড এ | গ্রেড সি | গ্রেড ডি |
|---|---|---|---|
| প্রসার্য শক্তি (মিনিট) | 325 MPa (47,100 psi) [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 4] | 415 MPa (60,000 psi) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | 485 MPa (70,000 psi) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| ফলন শক্তি (মিনিট) | 180 MPa (26,100 psi) [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 4] | 255 MPa (37,000 psi) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | 275 MPa (40,000 psi) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| দীর্ঘতা (মিনিট) | ৩৫% [উদ্ধৃতি:১, উদ্ধৃতি:৪] | 30% [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | 30% [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| কঠোরতা (সর্বোচ্চ) | 72 এইচআরবি | - | - |
ডাইমেনশনাল স্পেসিফিকেশন
| প্যারামিটার | পরিসীমা/সহনশীলতা |
|---|---|
| ব্যাস বাইরে | 1/2" থেকে 5" (12.7 থেকে 127 মিমি) |
| প্রাচীর বেধ | 0.035" থেকে 0.360" (0.9 থেকে 9.1 মিমি) |
| দৈর্ঘ্য | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| OD সহনশীলতা (< 50 mm) | ±0.05 মিমি |
| OD সহনশীলতা (50 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান) | ±1% |
| প্রাচীর বেধ সহনশীলতা | ±10% থেকে ±12.5% [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা
ঢালাই পরে,সমস্ত টিউব 1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট (900 ডিগ্রি) বা তার বেশি তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা করা হবেএবং তারপরে বাতাসে বা নিয়ন্ত্রিত-বায়ুমণ্ডল চুল্লির কুলিং চেম্বারে শীতল হয়।
ঠান্ডা-টানা টিউবতাপমাত্রায় চূড়ান্ত ঠান্ডা-ড্র পাসের পরে তাপ চিকিত্সা করা হবে1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (650 ডিগ্রি) বা তার বেশি
গ্রেড ডি ইস্পাত নিহত হবে(সম্পূর্ণ ডিঅক্সিডাইজড)
পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
| পরীক্ষার ধরন | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| সমতল পরীক্ষা | নমনীয়তা এবং শক্তি মূল্যায়ন করে [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| ফ্লেয়ার টেস্ট | বিকৃতি সহ্য করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| ক্রাশ টেস্ট | গ্রেড A টিউবের জন্য |
| টেনশন পরীক্ষা | প্রসার্য এবং ফলন শক্তি যাচাই করে |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা | ঢালাই করা সীম এবং পাইপ বডি নির্দিষ্ট চাপ সহ্য করে তা নিশ্চিত করে [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| ননডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক টেস্ট | ওয়েল্ড সীম বরাবর অপূর্ণতা সনাক্ত করে [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| বিপরীত সমতল পরীক্ষা | অতিরিক্ত জোড় অখণ্ডতা যাচাই |
গ্রেড তুলনা
| চারিত্রিক | গ্রেড এ | গ্রেড সি | গ্রেড ডি |
|---|---|---|---|
| কার্বন সামগ্রী | সর্বনিম্ন (0.06-0.18%) | উচ্চতর (0.35% সর্বোচ্চ) | মাঝারি (0.27% সর্বাধিক) |
| শক্তি | সর্বনিম্ন | A গ্রেডের চেয়ে বেশি | সর্বোচ্চ (70,000 psi প্রসার্য) |
| ম্যাঙ্গানিজ | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| সাধারণ ব্যবহার | সাধারণ-উদ্দেশ্য বয়লার টিউব | উচ্চতর যান্ত্রিক সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তা | সর্বোচ্চ শক্তি প্রয়োজনীয়তা |
| ফরজ ঢালাই উপযুক্ততা | উপযুক্ত | নিরাপদ-শেষের জন্য উপযুক্ত নয়৷ | নিরাপদ-শেষের জন্য উপযুক্ত নয়৷ |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
| আবেদন | বর্ণনা |
|---|---|
| বয়লার টিউব | বাষ্প উৎপাদনের জন্য বয়লার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় [উদ্ধৃতি:1, উদ্ধৃতি:4] |
| সুপারহিটার | উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করুন [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| হিট এক্সচেঞ্জার | শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে তাপ স্থানান্তর সহজতর করা [উদ্ধৃতি:1, উদ্ধৃতি:4] |
| কনডেন্সার | কুলিং সিস্টেমের মূল উপাদান |
| নিরাপদ শেষ | উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশের জন্য [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
আন্তর্জাতিক সমতুল্য
| ASTM গ্রেড | কোরিয়ান/জাপানিজ (KS/JIS) | জার্মান (DIN) |
|---|---|---|
| গ্রেড এ | STBH 340 / STB 35 [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | St 37.8 (1.0315) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
| গ্রেড সি | STBH 410 / STB 42 [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] | St 42.8 (1.0498) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7] |
মূল সুবিধা
| সুবিধা | বর্ণনা |
|---|---|
| খরচ-কার্যকর | ERW প্রক্রিয়াটি লাভজনক, উপাদান এবং উৎপাদন খরচ কমায় |
| উচ্চ দক্ষতা | ঢালাই প্রক্রিয়া শক্তিশালী, অভিন্ন অবিচ্ছিন্ন জোড় উত্পাদন করে |
| বহুমুখিতা | উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত |
| তাপ স্থানান্তর দক্ষতা | বয়লার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার কর্মক্ষমতা জন্য অপ্টিমাইজ করা |
| একাধিক গ্রেড | গ্রেড নির্বাচন পরিষেবার অবস্থার সাথে মিলিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনুমতি দেয় |
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা
1. গ্রেড নির্বাচন
গ্রেড এ: সাধারণ-উদ্দেশ্যের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে নিম্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য গ্রহণযোগ্য
গ্রেড সি: উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য
গ্রেড ডি: সর্বোচ্চ শক্তি এবং বর্ধিত জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য
2. আকারের সীমাবদ্ধতা
স্ট্যান্ডার্ড মাপ: 1/2" থেকে 5" OD
সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ হলে অন্যান্য মাত্রা সজ্জিত করা যেতে পারে
যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা 1/8" আইডি বা 0.015" বেধের চেয়ে ছোট টিউবিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়
3. উত্পাদন প্রক্রিয়া
টিউবগুলি বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধী ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়
গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়
ঢালাইয়ের পরে, সমস্ত টিউব বাধ্যতামূলক তাপ চিকিত্সা গ্রহণ করে
4. পৃষ্ঠের অবস্থা
সমাপ্ত টিউব স্কেল মুক্ত হতে হবে
সামান্য পরিমাণ জারণকে স্কেল হিসাবে বিবেচনা করা হয় না
5. পরিপূরক মান
ASTM A450/A450Mকার্বন এবং কম খাদ ইস্পাত টিউব জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা কভার
এই মান অতিরিক্ত পরীক্ষা এবং পরিদর্শন পদ্ধতির জন্য উল্লেখ করা হয়
সারাংশ
ASTM A178 ERW পাইপবয়লার, সুপারহিটার, এবং হিট এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধের-ঝালাই কার্বন ইস্পাত এবং কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের টিউবগুলির জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন [উদ্ধৃতি:1, উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:9]।
মূল বৈশিষ্ট্য:
তিনটি গ্রেড উপলব্ধ– গ্রেড A (কম কার্বন, 180 MPa ফলন), গ্রেড C (মাঝারি কার্বন, 255 MPa ফলন), গ্রেড D (কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ, 275 MPa ফলন)
আকার পরিসীমা- 0.035" থেকে 0.360" পর্যন্ত প্রাচীর পুরুত্ব সহ 1/2" থেকে 5" OD
বাধ্যতামূলক তাপ চিকিত্সা- ঢালাইয়ের পরে ন্যূনতম 1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট (900 ডিগ্রি) তাপমাত্রায় সমস্ত টিউব তাপ চিকিত্সা করা হয়
কঠোর পরীক্ষা- চ্যাপ্টা, ফ্লেয়ার, হাইড্রোস্ট্যাটিক এবং অ-ধ্বংসাত্মক বৈদ্যুতিক পরীক্ষা [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7]
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
বয়লার টিউব এবং সুপারহিটার ফ্লুস [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 4]
হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেন্সার [উদ্ধৃতি: 1, উদ্ধৃতি: 4]
উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য নিরাপদ প্রান্ত
আন্তর্জাতিক সমতুল্য:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (গ্রেড A), STBH 410/STB 42 (গ্রেড C) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7]
DIN: St 37.8 (গ্রেড A), St 42.8 (গ্রেড C) [উদ্ধৃতি:4, উদ্ধৃতি:7]
অর্ডার করার সময়, নির্দিষ্ট করুন: পরিমাণ, পণ্যের নাম, প্রাচীর বেধ, স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, গ্রেড, আকার, ইউনিট দৈর্ঘ্য এবং শেষ ফিনিস। যেমন:ASTM A178 গ্রেড A ERW বয়লার টিউব, 2″ OD × 0.120″ প্রাচীর, 6 মিটার দৈর্ঘ্য .
