A335 P9 অ্যালয় স্টিল পাইপ ASTM A335/ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91
স্ট্যান্ডার্ড: ASTM A335
গ্রেড: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92
ওডি: 10.3-660 মিমি
WT: 1.6-60mm
দৈর্ঘ্য:5.8মি-12মি বা এলোমেলো লেথ
প্রযুক্তিগত: নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং
অ্যাপ্লিকেশন: গ্যাস ফায়ার পাওয়ার প্ল্যান্ট, কয়লা ফায়ার পাওয়ার প্ল্যান্ট, হেডার এবং স্টিম লাইন, ফিডওয়াটার পাইপ, সুপারহিটার এবং রিহিটার।
A335 P9 অ্যালয় স্টিল পাইপ যা "ক্রোম-মলি" বিজোড় পাইপগুলিকে ঢেকে রাখে যা ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে ভাল প্রসার্য শক্তি। সাধারণত, ASTM A335 P11, P22, এবং P91 পাইপগুলি বিদ্যুৎ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় এবং ডাউনস্ট্রিম তেল ও গ্যাস, P5 এবং P9 গ্রেডগুলি শোধনাগার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
খাদ পাইপ সংজ্ঞায়িত কিভাবে?
মলিবডেনাম (Mo), ক্রোমিয়াম (Cr), নিকেল, ইত্যাদির মতো অ্যালয়িং উপাদানের স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের পাইপের তুলনায় অ্যালয় পাইপগুলি উচ্চ শতাংশের সাথে টিউবুলার। প্রকৃতপক্ষে, ASTM A335 "নিম্ন-খাদ" ইস্পাত পাইপগুলিকে কভার করে, অর্থাৎ যে পাইপগুলির মোট পরিমাণে 5% এর নিচে খাদ উপাদান রয়েছে৷ খাদ উপাদানগুলির উচ্চ শতাংশের সংযোজন (উদাহরণস্বরূপ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম) ইস্পাতকে উচ্চতর সংকর ধাতুতে রূপান্তরিত করে, যেমন স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স, ইনকোনেল, হ্যাস্টেলয়, মোনেল, ইত্যাদির মতো সুপার-সংকর ধাতু পর্যন্ত।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং খুব কম{0}}তাপমাত্রা পরিষেবা (ক্রায়োজেনিক), বা খুব উচ্চ চাপ সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অ্যালয় স্টিল পাইপগুলি শক্তি শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
ASTM A335 অ্যালয় স্টিলের পাইপগুলি ASTM A234 WPx সিরিজের বাটওয়েল্ড ফিটিং (WP5, WP9, WP91) এবং A182 Fx নকল ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ (A182 F5, F9, F11, F22, F91) ফিট করে। এই সমস্ত উপকরণ একই রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে এবং যোগদান বা ঢালাই করা যেতে পারে.
মিশ্র উপাদান
মলিবডেনাম ("মলি") যোগ করা স্টিলের শক্তি এবং এর স্থিতিস্থাপক সীমা বাড়ায়, ইস্পাতের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, এর প্রভাবের গুণাবলী এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। এটি নরম হওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতাকেও উন্নত করে, ক্রোমিয়াম ইস্পাতকে ঝাঁকুনি হওয়ার ঝুঁকি কম করে এবং পিটিং প্রতিরোধ করে।
ক্রোমিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়গুলির জন্য একটি মূল উপাদান, উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাত অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে এবং ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এটি ঘরের তাপমাত্রায় কম-মিশ্র ধাতুর পাইপের প্রসার্য, ফলন এবং কঠোরতা বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করে।
সমস্ত গ্রেডের পাইপে বিভিন্ন ডিগ্রীতে উপস্থিত অন্যান্য সংকর উপাদানগুলি হল:
1. অ্যালুমিনিয়াম: ইস্পাত তৈরি থেকে অক্সিজেন হ্রাস করে
2. বোরন: সূক্ষ্ম শস্যের আকার উত্পাদন করতে এবং ইস্পাত কঠোরতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়
3. কোবাল্ট: স্টিলের তাপ এবং পরিধান- প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়
4. ম্যাঙ্গানিজ: ভাল ইস্পাত কঠিনতা দেয়
5. নিকেল: কম তাপমাত্রায় দৃঢ়তা, কঠোরতা এবং প্রভাব শক্তি বাড়ায়
6. সিলিকন: অক্সিজেন হ্রাস করে, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা বাড়ায়
7. টাইটানিয়াম: ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করে
8. টংস্টেন: ইস্পাত শস্যের আকার পরিমার্জিত করে এবং ইস্পাত কঠোরতা বৃদ্ধি করে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়
9. ভ্যানডিয়াম: ইস্পাত বর্ধিত ক্লান্তি প্রতিরোধের দেয়
উল্লিখিত হিসাবে, কম-মিশ্র স্টিলের মোট পরিমাণে 5% এর নিচে খাদ উপাদান রয়েছে; উচ্চ খাদ ইস্পাত এই উপাদান উচ্চ শতাংশ আছে.
রাসায়নিক রচনা
ASTM A335 – ASME SA335 স্পেসিফিকেশন দ্বারা আচ্ছাদিত অ্যালয় স্টিলের প্রকারগুলি একটি "P" উপসর্গ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, P5 থেকে P92 পর্যন্ত। গ্রেড P11/P22 এবং P91/92 সাধারণত পাওয়ার স্টেশনগুলিতে পাওয়া যায়, যেখানে গ্রেড P5 এবং P9 পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে প্রয়োগের জন্য বেশি সাধারণ। গ্রেড P9 এবং P91 তালিকায় রয়েছে, আরও ব্যয়বহুল (একটি P91 বিজোড় পাইপের দাম প্রতি কেজি আনুমানিক 5€ হতে পারে।)
| ASTM A335 কম-মিশ্র ইস্পাত (গ্রেড) |
ইউএনএস সমতুল্য |
C এর থেকে কম বা সমান | Mn | P এর থেকে কম বা সমান | S এর থেকে কম বা সমান | Si এর চেয়ে কম বা সমান | ক্র | মো |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| A335 কম-অ্যালয় পাইপ | ইউএনএস নম্বর | ফলন শক্তি ksi | প্রসার্য শক্তি ksi | প্রসারণ % | রকওয়েল | ব্রিনেল |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 সর্বোচ্চ |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | সর্বোচ্চ 174 |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
ট্রান্সভার্স/অনুদৈর্ঘ্য: উত্তেজনা এবং চ্যাপ্টা, কঠোরতা, বাঁক পরীক্ষা- যে উপাদানের জন্য তাপ-ব্যাচ ফার্নেসগুলিতে চিকিত্সা করা হয়েছে, এই পরীক্ষাগুলি প্রতিটি তাপ সংখ্যা থেকে 5% পাইপের উপর করা হবে। ছোট লটের জন্য, ন্যূনতম একটি পাইপ পরীক্ষা করতে হবে
ASTM A335 Gr. P91 এর কঠোরতা 250 HB / 265 HV (25 HRC) হবে
হাইড্রো টেস্টিং: পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্যে প্রয়োগ করা হবে
অ-বিধ্বংসী বৈদ্যুতিক পরীক্ষা ঐচ্ছিক
সহনশীলতা
ব্যাস
| A335 পাইপ | ওভার | অধীন | ||
| এনপিএস [ডিএন] | মধ্যে | মিমি | মধ্যে | মিমি |
| 1/8 থেকে 1 1/2 / DN 6 থেকে 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| 1 1/2 থেকে 4 / DN 40 থেকে 100 পর্যন্ত | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 / DN 100 থেকে 200 পর্যন্ত | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 / DN 200 থেকে 300 পর্যন্ত | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| 12 /> DN 300 এর বেশি | +/- 1% নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসের |
ওয়াল বেধ
WT-তে সহনশীলতা, %-এ, নির্দিষ্ট থেকে হল:
1/8 থেকে 2 1/2 [6 থেকে 65] সহ, সমস্ত টি/ডি অনুপাত: 20% এর বেশি, 12.5% এর নিচে
উপরে 2 1/2 [65], t/D < বা=5%: 22.5% এর বেশি, 12.5% এর নিচে
উপরে 2 1/2 [65], t/D > 5%: 15% এর বেশি, 12.5% এর নিচে
t=নির্দিষ্ট দেয়ালের বেধ; ডি=ব্যাসের বাইরে নির্দিষ্ট)
অ্যালয় পাইপ ক্রস রেফারেন্স টেবিল ASTM বনাম EN গ্রেডস
| ক্রোম মলি পাইপস: ওয়ার্কস্টফ বনাম EN বনাম ASTM | ||
|---|---|---|
| ওয়ার্কস্টফ/ডিআইএন | EN | এএসটিএম |
| 1.5415 | 16Mo3 | A335 গ্রেড P1 |
| 1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 গ্রেড P11, P12 |
| 1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 গ্রেড P22 |
| 1.7362 | X11CrMo5 | A335 গ্রেড P5 |
| A335 গ্রেড P9 | ||
| 1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 গ্রেড P91 |
A335 ইস্পাত পাইপ তাপ চিকিত্সা:
A335 পাইপগুলিকে পুনরায় গরম করা হবে এবং সম্পূর্ণ-অ্যানিলড, আইসোথার্মাল অ্যানিলড, বা নরমালাইজড এবং টেম্পারড অবস্থায় সজ্জিত করা হবে। যদি স্বাভাবিক অবস্থায় সজ্জিত করা হয়, তাহলে গ্রেড P5, P5b, P9, P21, এবং P22-এর সর্বনিম্ন টেম্পারিং তাপমাত্রা হবে 1250 ডিগ্রী F [675 ডিগ্রী], গ্রেড P1, P2, P11, P12, এবং P 15 [ডিগ্রী 15] এর জন্য সর্বনিম্ন টেম্পারিং তাপমাত্রা হবে।
গ্রেড P1, P2 এবং P12 এর পাইপ, হয় গরম-সমাপ্ত বা ঠান্ডা টানা, তাপ চিকিত্সার পরিবর্তে 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট [650 ডিগ্রি ] থেকে 1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট [705 ডিগ্রি] এ চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা দেওয়া যেতে পারে।
Hot Tags: ASTM A335 খাদ ইস্পাত পাইপ, a335 p9 পাইপ, A335 p91 নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
