ASTM A519 গ্রেড 86B45 এর উপাদানের পটভূমি
গ্রেড 86B45 হল ASTM A519 পরিবারের একটি খাদ বিজোড় যান্ত্রিক টিউব, ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম 8645 রচনার উপর ভিত্তি করে ইচ্ছাকৃত বোরন সংযোজন। গ্রেডটি ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি ভারী অংশকে প্রাচীরের মধ্য দিয়ে শক্ত করতে হবে, কারণ বোরন একটি দক্ষ হার্ডনেবিলিটি এজেন্ট: একটি খুব ছোট সংযোজন, সাধারণত প্রতি মিলিয়ন দ্রবণীয় বোরনের কয়েকটি অংশ, খাদ উপাদানের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ প্রতিস্থাপন করে যা অন্যথায় প্রয়োজন হবে। ফলাফল হল একটি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড টিউব যার উচ্চ শক্তি, ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি ক্লান্তি কর্মক্ষমতা এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা বারবার ভারী বোঝার মধ্যে কাজ করে।
উচ্চ কার্বন স্তর একই সিরিজের নিম্ন-কার্বন গ্রেড থেকে 86B45 কে আলাদা করে। এটি শক্তি এবং কঠোরতা ক্রয় করে কিন্তু ঢালাইযোগ্যতা এবং ঠাণ্ডা গঠনযোগ্যতা খরচ করে, তাই গ্রেডটি সাধারণত মেশিনযুক্ত, ঢালাইবিহীন উপাদানগুলির জন্য নির্বাচিত হয়।
রসায়ন এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা
| উপাদান | গ্রেড 86B45 এর জন্য সাধারণ প্রয়োজন |
|---|---|
| কার্বন | 0.43 – 0.48 % |
| ম্যাঙ্গানিজ | 0.75 – 1.00 % |
| ফসফরাস | 0.040% সর্বোচ্চ |
| সালফার | 0.040% সর্বোচ্চ |
| সিলিকন | 0.15 – 0.35 % |
| ক্রোমিয়াম | 0.40 – 0.60 % |
| মলিবডেনাম | 0.15 – 0.25 % |
| বোরন | 0.0005 - 0.003 % (অর্ডারে সম্মত) |
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অবস্থায় গ্রেডটি সাধারণত 850 MPa অঞ্চলে ন্যূনতম প্রসার্য শক্তিতে পৌঁছায় যার ন্যূনতম ফলন শক্তি 680 MPa এর কাছাকাছি, এবং প্রায় 12% বা তার বেশি প্রসারিত হয়। 550 ডিগ্রীতে টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে কঠোরতা সাধারণত HRC 28 থেকে 32 ব্যান্ডে থাকে। নমনীয়তা মাঝারি-কার্বন ক্রোমিয়াম-মলিবিডেনাম গ্রেডের তুলনায় কম, তাই ডিজাইনারদের উপাদানটিকে উচ্চ-শক্তি, সীমিত-নমনীয়তার পছন্দ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত এবং যেখানে অংশটি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে ফ্র্যাকচার আচরণ যাচাই করা উচিত। মূল মানের উপরে স্থানীয় পৃষ্ঠের কঠোরতা ইন্ডাকশন হার্ডেনিং দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে, যা শ্যাফ্ট, রোলার এবং পিনের পরিধান পৃষ্ঠের জন্য সাধারণ পথ।
অ্যাপ্লিকেশন
তেল এবং গ্যাস ড্রিলিং হার্ডওয়্যার: ড্রিল কলার, লিফটিং সাব এবং ফ্র্যাকচারিং সরঞ্জামের অংশ।
খনির যন্ত্রপাতি: ভারবহন আসন, ট্র্যাক রোলার, স্প্রোকেট হাব এবং ক্রাশার শ্যাফ্ট।
ভারী যানবাহনের উপাদান: ড্রাইভ শ্যাফ্ট, এক্সেল শ্যাফ্ট এবং সাসপেনশন পিন।
গিয়ার এবং স্প্লিনড কাপলিং যার জন্য একটি শক্ত, পরিধান{0}}প্রতিরোধী পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় একটি শক্তিশালী কোরের উপর।
মেশিনের যন্ত্রাংশগুলি উচ্চ যোগাযোগের চাপের শিকার হয়, যেমন উন্মাদ শ্যাফ্ট এবং ক্যাম অনুসরণকারী।
হিট ট্রিটমেন্ট, হার্ডেনিং এবং মেশিনিং
প্রায় 850 ডিগ্রীতে অস্টিনিটাইজ করুন এবং শক্ত হয়ে যাওয়ার জন্য তেলে-নিভিয়ে ফেলুন, তারপর প্রয়োজনীয় শক্তি এবং শক্ততা ভারসাম্য অনুযায়ী 540 থেকে 600 ডিগ্রী রেঞ্জে মেজাজ করুন। নাইট্রোজেন থেকে বোরনকে রক্ষা করার জন্য বোরন-বহনকারী স্টিলের পর্যাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়ামের প্রয়োজন, এবং এই কারণে এগুলিকে সাধারণত সম্পূর্ণরূপে মেরে ফেলা, সূক্ষ্ম-শস্যের ইস্পাত হিসাবে সরবরাহ করা হয়; শংসাপত্রে বোরনের সাথে অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়াম সামগ্রী দেখাতে হবে। 370 থেকে 480 ডিগ্রির মধ্যে টেম্পারিং বা ধীর শীতল হওয়া এড়িয়ে চলুন, এই শ্রেণীর ইস্পাতের জন্য বিভ্রান্তিকর পরিসর, এবং যখন বিভাগটি অনুমতি দেয় তখন টেম্পারিংয়ের পরে দ্রুত শীতলকরণ প্রয়োগ করুন।
কোর শক্ত রেখে পরিধান প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে আবেশ বা শিখা শক্তকরণ স্থানীয় এলাকায় প্রয়োগ করা যেতে পারে; হার্ডনিং ডেপথ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং কোঞ্চ রেট অবশ্যই প্রকৃত অংশে পদ্ধতির যোগ্যতা দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হতে হবে। যন্ত্রের জন্য, যন্ত্রের কঠোরতার জন্য পরিসীমার রক্ষণশীল প্রান্তে কাটার গতি সহ প্রলিপ্ত কার্বাইড বা কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টুলিং ব্যবহার করুন, কারণ এই গ্রেডের নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড গঠন টুলের প্রান্তে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।
যদি ঢালাই অনিবার্য হয়, 300 থেকে 350 ডিগ্রীতে প্রি-হিট করুন, কম-হাইড্রোজেন ব্যবহার করুন যা সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি শ্রেণির ব্যবহারযোগ্য, এবং হাইড্রোজেন অপসারণ বা পোস্ট-ওয়েল্ডিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা করুন৷ নিভে যাওয়া অবস্থায় কাঠামোগত ঢালাইয়ের চেষ্টা করা উচিত নয়।
পরিদর্শন এবং সাধারণ ক্ষতি
পরীক্ষা করে দেখুন যে সার্টিফিকেট বোরনের পাশাপাশি বেস কেমিস্ট্রি রিপোর্ট করে, যেহেতু একটি বোরন-তাপ বহন করে যা সঠিকভাবে সুরক্ষিত নয় সেই গ্রেডটির জন্য নির্বাচিত হওয়া কঠিনতা হারায়৷ একটি একক বিন্দুতে নয় বরং প্রাচীর জুড়ে কঠোরতা বন্টন যাচাই করুন, নিশ্চিত করুন যে কোনো আনয়ন-কঠিন জোন গভীরতা এবং কঠোরতা উভয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে দেখুন। ক্রয় করার ক্ষেত্রে একটি ঘন ঘন ত্রুটি হল অনুমান করা যে কোনও 86xx টিউব 86B45 এর মতো কাজ করবে: কার্বন এবং বোরনের স্তরগুলি সিরিজ জুড়ে আলাদা, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা ছাড়া প্রতিস্থাপন এমন একটি অংশকে ঝুঁকিপূর্ণ করে যা-শক্তির কম বা অপর্যাপ্তভাবে শক্ত।
FAQ
প্রশ্ন: ASTM A519 গ্রেড 86B45 টিউবিং কী?
প্রায় 0.45% কার্বন সহ একটি বোরন-চিকিত্সা করা ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনাম বিজোড় যান্ত্রিক টিউব, উচ্চ-শক্তির মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড সরবরাহ করা হয়।
প্রশ্নঃ কেন বোরন যোগ করা হয়?
বোরন খুব কম সংযোজন স্তরে কঠোরতা উন্নত করে, তাই একটি ভারী প্রাচীরকে একটি সমতুল্য নন-বোরন গ্রেডের চেয়ে কম খাদ সামগ্রী দিয়ে শক্ত করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: 86 B45 কি ঢালাই করা কাঠামোর জন্য উপযুক্ত?
সাধারণ কাঠামোগত উপাদান হিসাবে নয়। এটিকে প্রি-হিট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে, কিন্তু কার্বন লেভেল এবং হার্ডনেবিলিটি এটিকে ফ্যাব্রিকেশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি খারাপ পছন্দ করে তোলে; ঢালাই অ্যাসেম্বলির জন্য কম-কার্বন গ্রেড ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন: একই সিরিজের নিম্ন-কার্বন গ্রেডের সাথে এটি কীভাবে তুলনা করে?
86B30 এবং 86B40 শ্রেণীতে কম কার্বন এবং অনুরূপভাবে ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা কম অর্জনযোগ্য শক্তি রয়েছে। উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হলেই শুধুমাত্র 86B45 চয়ন করুন৷
প্রশ্ন: নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে কী কঠোরতা আশা করা যায়?
এইচআরসি 28 থেকে 32 এর কাছাকাছি 550 ডিগ্রির কাছাকাছি টেম্পারিংয়ের পরে। উচ্চ কঠোরতা একটি নিম্ন টেম্পারিং তাপমাত্রা অনুসরণ করে, দৃঢ়তা একটি অনুরূপ হ্রাস সঙ্গে.
প্রশ্নঃ ক্রয় আদেশে কি বলা উচিত?
গ্রেড এবং কার্বন স্তর, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অবস্থা, কঠোরতা বা প্রসার্য ব্যান্ড, মাত্রিক সহনশীলতা, এবং বোরন এবং অ্যালুমিনিয়াম রিপোর্টিং, অতিস্বনক পরীক্ষা বা পৃষ্ঠ পরিদর্শনের জন্য যেকোনো প্রয়োজনীয়তা।
