বিজোড় ইস্পাত পাইপ সাধারণ ত্রুটি

1. বিজোড় ইস্পাত পাইপ কর্মক্ষমতা উপর প্রাচীর বেধ বিচ্যুতি প্রভাব কি?

দেয়ালের বেধের বিচ্যুতি (অমসৃণ প্রাচীরের বেধ) বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলির কার্যক্ষমতার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে: ① চাপ- বহন ক্ষমতা: প্রাচীরের বেধের পাতলা অংশটি চাপের ঘনত্বের জন্য প্রবণ, যা পাইপের সামগ্রিক চাপ- বহন ক্ষমতা হ্রাস করে এবং উচ্চ চাপে ফেটে যেতে পারে। ② যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: অসম প্রাচীর বেধ তাপ চিকিত্সার সময় অভ্যন্তরীণ চাপের অসম বন্টন ঘটাবে, যার ফলে পাইপের অসম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (যেমন শক্তি, বলিষ্ঠতা) হবে এবং পরিষেবা জীবন হ্রাস পাবে। ③ প্রসেসিং পারফরম্যান্স: যখন পাইপ বাঁকানো হয়, ঢালাই করা হয় বা উপাদানগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়, তখন অসম প্রাচীরের বেধ বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং সৃষ্টি করবে, যা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। ④ পাইপের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডার্ডের দেওয়ালের বেধের বিচ্যুতির কঠোর সীমা রয়েছে (সাধারণত নামমাত্র প্রাচীরের বেধের ±10%)।

2. বিভিন্ন কাজের তরলের জন্য সিমলেস স্টিলের পাইপের সঠিক গ্রেড কীভাবে চয়ন করবেন?

কাজের তরল অনুযায়ী বিজোড় ইস্পাত পাইপ গ্রেড নির্বাচন তরল ক্ষয়, তাপমাত্রা এবং চাপের উপর ভিত্তি করে: ① জল (মিঠা জল, সমুদ্রের জল): তাজা জল A106 গ্রেড B, API 5L X42 ব্যবহার করতে পারে; সামুদ্রিক জলের ক্ষয়-প্রতিরোধী গ্রেড যেমন 316, 316L ব্যবহার করা উচিত। ② তেল এবং গ্যাস: তেল এবং গ্যাস সংক্রমণের জন্য API 5L সিরিজ (X42, X52); 4130, 4340 উচ্চ-চাপের তেল এবং গ্যাস সরঞ্জামের জন্য। ③ উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প: A106 গ্রেড B (মাঝারি তাপমাত্রা), 12Cr1MoV (উচ্চ তাপমাত্রা, 570 ডিগ্রির কম বা সমান)। ④ ক্ষয়কারী অ্যাসিড এবং ক্ষার: অ্যাসিডের জন্য 316L, 317L (যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড); দুর্বল ক্ষার জন্য 12Cr1MoV। ⑤ খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল: তরল দূষণ এড়াতে 304, 316L (খাদ্য-গ্রেড, FDA প্রত্যয়িত)।

3. বয়লার ব্যবহারের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং সাধারণ শিল্প বিজোড় পাইপ মধ্যে পার্থক্য কি?

বয়লার ব্যবহারের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি (যেমন A213, 12Cr1MoV) সাধারণ শিল্প বিজোড় পাইপগুলির থেকে আলাদা (যেমন A106 গ্রেড B, GB/T 8163) নিম্নলিখিত দিকগুলিতে: ① কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: বয়লার পাইপগুলির জন্য উচ্চতর- তাপমাত্রা, টেম্পার্যান্স এবং তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় ক্লান্তি প্রতিরোধ, কারণ তারা উচ্চ-তাপমাত্রা (570 ডিগ্রি পর্যন্ত) এবং উচ্চ-চাপ (10 MPa পর্যন্ত) পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে। ② রাসায়নিক সংমিশ্রণ: বয়লার পাইপে উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য আরও বেশি সংকর উপাদান (যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম) থাকে, যখন সাধারণ শিল্প পাইপের কোনো বা কম সংখ্যক অ্যালোয়িং উপাদান থাকে না। ③ পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা: দীর্ঘমেয়াদী নিরাপদ পরিষেবা নিশ্চিত করতে বয়লার পাইপগুলিকে আরও কঠোর পরিদর্শন (যেমন ক্রিপ টেস্ট, ক্লান্তি পরীক্ষা) করতে হবে, যখন সাধারণ শিল্প পাইপগুলি শুধুমাত্র মৌলিক যান্ত্রিক সম্পত্তি এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে৷ ④ অ্যাপ্লিকেশন: বয়লার পাইপগুলি বয়লারের জলের দেয়াল, সুপারহিটার এবং রিহিটারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন সাধারণ শিল্প পাইপগুলি সাধারণ তরল সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

4. বিজোড় ইস্পাত পাইপ পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, এবং পুনর্ব্যবহারের পদ্ধতি কি কি?

হ্যাঁ, বিজোড় ইস্পাত পাইপ পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, এবং পুনর্ব্যবহারের পদ্ধতিগুলি প্রধানত: ① যান্ত্রিক পুনর্ব্যবহার: বর্জ্য বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলিকে গ্রেড অনুসারে বাছাই করুন (কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল), তারপরে সেগুলিকে পিষে, কেটে গলিয়ে স্টিলের বিলেটে তৈরি করুন, যা নতুন স্টিল পাইপ বা অন্যান্য ইস্পাত পণ্য তৈরি করতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ② রাসায়নিক পুনর্ব্যবহার: উচ্চ খাদ সামগ্রী সহ স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের জন্য, রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে খাদ উপাদানগুলি (যেমন ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম) আলাদা করুন, যা নতুন স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদনে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ③ পুনঃব্যবহার: বর্জ্য বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলির জন্য কোন ক্ষতি এবং ভাল কার্যকারিতা ছাড়াই, সেগুলি মেরামত করা যেতে পারে (যেমন পৃষ্ঠের চিকিত্সা, তাপ চিকিত্সা) এবং নিম্ন -চাপ, কম-চাহিদার পরিস্থিতিতে (যেমন অস্থায়ী পাইপলাইন, সহায়ক সরঞ্জাম) পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। বিজোড় ইস্পাত পাইপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য সম্পদ সংরক্ষণ করতে পারে, পরিবেশ দূষণ কমাতে পারে, এবং ভাল অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত সুবিধা আছে.

5. বিজোড় ইস্পাত পাইপের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়?

সীমলেস স্টিলের পাইপগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের এড়ানোর পদ্ধতিগুলি হল: ① ফাটল: বিলেটগুলির অসম গরম, অত্যধিক ঘূর্ণায়মান চাপ বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার কারণে ঘটে। পরিহার: হিটিং তাপমাত্রা এবং বিলেটের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন। ② অন্তর্ভুক্তি: অশুদ্ধ বিলেট কাঁচামাল বা উত্পাদনের সময় দূষণ দ্বারা সৃষ্ট। পরিহার: উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিলেট ব্যবহার করুন, গলিত স্টিলের পরিশোধনকে শক্তিশালী করুন এবং উৎপাদন পরিবেশকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। ③ পিটিং ক্ষয়: ক্লোরাইড আয়ন ক্ষয় বা পৃষ্ঠের ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট। পরিহার: ক্ষয়-প্রতিরোধী গ্রেড নির্বাচন করুন, সারফেস অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা করুন, এবং উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশে পাইপ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। ④ প্রাচীর বেধের বিচ্যুতি: অসম ভেদন বা ঘূর্ণায়মান দ্বারা সৃষ্ট। পরিহার: ভেদন এবং ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করুন, এবং কঠোরভাবে উত্পাদনের সময় মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন করুন। ⑤ বলি: ঠাণ্ডা আঁকার সময় অত্যধিক অঙ্কন গতি বা অসম চাপ দ্বারা সৃষ্ট। পরিহার: অঙ্কন গতি এবং উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করুন, এবং কাজের কঠোরতা দূর করতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সঞ্চালন করুন।