প্রশ্ন 1: উচ্চ তাপমাত্রার সালফাইডেশন পরিবেশে A335 ইস্পাত পাইপের জারা প্রক্রিয়াটি কী?
In oil products containing H₂S, A335 steel pipe will undergo high temperature sulfur corrosion (H₂S+Fe→FeS+H₂), forming a loose iron sulfide film, resulting in continuous thinning. P5 steel contains 5% Cr, which is 3~5 times more corrosion resistant than carbon steel, but the wall thickness still needs to be monitored when the temperature is >260 ডিগ্রি। জারা হারটি ইতিবাচকভাবে এইচএস আংশিক চাপ, প্রবাহের হার এবং সিএল ⁻ সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত। প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে জারা ইনহিবিটারগুলি ইনজেকশন করা এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করা অন্তর্ভুক্ত<15m/s. Regular UT thickness measurement is necessary, and the remaining wall thickness must meet the ASME B31G calculation requirements.
প্রশ্ন 2: লেপ প্রযুক্তির মাধ্যমে এ 335 এর জারা প্রতিরোধের কীভাবে উন্নত করবেন?
অভ্যন্তরীণ আবরণটি গ্লাস ফ্লেক ইপোক্সি (তাপমাত্রা প্রতিরোধের 120 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান) বা জিংক সিলিকেট (তাপমাত্রা প্রতিরোধের জলের পাইপলাইনগুলির জন্য (তাপমাত্রা প্রতিরোধের কম বা 400 ডিগ্রির সমান) হতে পারে। এফবিই (ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি) বা 3 এলপিই (থ্রি-লেয়ার পলিথিন) সাধারণত বাহ্যিক জারা সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং SA2.5 পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং প্রয়োজন। উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলির জন্য, অ্যালুমিনিয়াম বা ক্রোমিয়াম মিশ্রণ (যেমন 80ni 20CR) একটি জারণ প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠনের জন্য তাপীয়ভাবে স্প্রে করা যেতে পারে। লেপ নির্মাণের পরে পিনহোল সনাক্তকরণ (5 কেভি ডিসি স্পার্কের চেয়ে বেশি বা সমান) প্রয়োজন। খোসা ছাড়ার জন্য ক্যাথোডিক সুরক্ষার সাথে লেপের সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
প্রশ্ন 3: কোন মিডিয়া এ 335 ইস্পাত পাইপগুলির স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে?
ওয়েট হেস এনভায়রনমেন্ট (＞ 50ppm) এসসিসি হতে পারে (অবশ্যই NACE MR0175 স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করতে হবে)। উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষারীয় দ্রবণ (যেমন নাওএইচ ＞ 5%, তাপমাত্রা ＞ 50 ডিগ্রি) ক্ষারীয় এম্ব্রিটমেন্টের সৃষ্টি করবে, বিশেষত ওয়েল্ড অঞ্চলে। পলিথিয়োনিক অ্যাসিড (শাটডাউন চলাকালীন গঠিত হেসোও) অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং এ 335 ভিন্ন ভিন্ন ইস্পাতগুলির মধ্যে ওয়েল্ডগুলির জন্য দুর্দান্ত হুমকির সৃষ্টি করে। Co₂-CO-H₂O সিস্টেম নির্দিষ্ট পিএইচ-তেও ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করা, মাঝারি বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করা এবং ইনহিবিটার যুক্ত করা অন্তর্ভুক্ত।
প্রশ্ন 4: অস্টেনিটিজিং কি এ 335 এর জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে?
অস্টেনিটিজিং (যেমন 1040 ডিগ্রি এ পি 91 ইস্পাতকে নিবারণ করা) শস্যগুলি পরিমার্জন করতে পারে, ক্রোমিয়ামের শক্ত দ্রবণীয়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। চিকিত্সার পরে গঠিত ঘন ক্রোও ফিল্মটি 600 ডিগ্রির উপরে বাষ্প জারণ প্রতিরোধ করতে পারে। তবে, স্বচ্ছতা এড়াতে টেম্পারিং (যেমন 780 ডিগ্রি) প্রয়োজন। প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্বাভাবিককরণের পরে P91 স্টিলের জারণ হার + টেম্পারিংয়ের পরে পি 22 এর তুলনায় 30% ~ 50% কম। এটি লক্ষ করা উচিত যে অক্সাইড ফিল্মের খোসা ছাড়ানোর ফলে ডাউন স্ট্রিম টারবাইনগুলির ক্ষয় হতে পারে এবং নিয়মিত এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইসিটি) মূল্যায়ন প্রয়োজন।
প্রশ্ন 5: পরিষেবাতে A335 ইস্পাত পাইপগুলির প্রাচীরের বেধ কীভাবে সনাক্ত করা যায়?
প্রচলিত পদ্ধতিতে আল্ট্রাসোনিক বেধ পরিমাপ (ইউটি, নির্ভুলতা ± 0.1 মিমি) এবং প্রতি 3 মাসে কনুই, টিজ এবং অন্যান্য জারা-প্রবণ অংশগুলির স্থির-পয়েন্ট পর্যবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্পন্দিত এডি কারেন্ট (পিইসি) প্রযুক্তি ইনসুলেশন স্তরটি ছিন্ন না করে উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলে ব্যবহার করা যেতে পারে। এক্স-রে ডিআর সনাক্তকরণটি ত্রি-মাত্রিক জারা মানচিত্র তৈরি করতে প্রাচীরের বেধ ম্যাপিং সফ্টওয়্যারটির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। পাইপলাইনের অভ্যন্তরের জন্য, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা অতিস্বনক প্রোব দিয়ে সজ্জিত বুদ্ধিমান পাইপ পরিষ্কারের ডিভাইস (পিআইজি) দীর্ঘ-দূরত্বের অবিচ্ছিন্ন সনাক্তকরণ অর্জন করতে পারে। জীবনটি মূল্যায়নের জন্য ডেটা রেকর্ড করা এবং এএসএমই বি 31 জি অবশিষ্টাংশ শক্তি সূত্রের সাথে তুলনা করা দরকার।
