ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল 2205 ঢালাই প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য: গ্রিনহাউসের কঠিন দ্রবণে অস্টেনাইট এবং ফেরাইট প্রতিটির প্রায় অর্ধেক এবং দ্বৈত-ফেজ কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের কম কন্ডাকটর গণনা, পিটিং প্রতিরোধ, ক্র্যাকিং এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। এটিতে ভাল দৃঢ়তা, কম ভঙ্গুর স্থানান্তর তাপমাত্রা, আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জোড়যোগ্যতার সুবিধা রয়েছে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ফলন শক্তি এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রায় দ্বিগুণ, যা একই চাপ স্তরের অধীনে উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের রৈখিক প্রসারণ সহগ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কম এবং কম কার্বন স্টিলের কাছাকাছি। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিলের মধ্যে সংযোগকে আরও উপযুক্ত করে তোলার গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং তাত্পর্য রয়েছে। ফোরজিং এবং কোল্ড স্ট্যাম্পিং উভয়ই অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের থেকে নিকৃষ্ট।
ওয়েল্ডেবিলিটি: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 2205 এর ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় ঠান্ডা এবং গরম ফাটলের প্রতি কম সংবেদনশীলতা রয়েছে। সাধারণত ঢালাইয়ের আগে কোন প্রিহিটিং হয় না এবং ঢালাইয়ের পরে কোন তাপ চিকিত্সা হয় না। উচ্চ নাইট্রোজেন সামগ্রীর কারণে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে একক-ফেজ ফেরাইটের প্রবণতা ছোট। যখন ঢালাই উপকরণ সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় এবং এই সময়ে ঢালাই লাইন শক্তি নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন এটির সামগ্রিক কার্যক্ষমতা ভালো থাকে।
গরম ক্র্যাকিং: গরম ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অনেক কম। এর কারণ হল নিকেলের পরিমাণ বেশি নয়, সহজে নিম্ন-গলনা-বিন্দু ইউটেটিক গঠনকারী অমেধ্য খুব কম, এবং নিম্ন-গলিত-বিন্দু তরল ফিল্ম গঠন করা সহজ নয়। উপরন্তু, উচ্চ তাপমাত্রায় শস্য দ্রুত বৃদ্ধির কোন আশঙ্কা নেই।
তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের ঝাড়বাতি: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের প্রধান সমস্যাটি ঢালাই নয়, তবে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল। যেহেতু তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলটি ঢালাইয়ের তাপ চক্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে দ্রুত শীতল হওয়ার একটি ভারসাম্যহীন অবস্থায় রয়েছে, তাই শীতল হওয়ার পরে আরও ফেরাইট সর্বদা ধরে রাখা হয়, যা জারা প্রবণতা এবং হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং (ভঙ্গুরতা) সংবেদনশীলতা বাড়ায়।
ঢালাই ধাতুবিদ্যা: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলের ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপচক্রের ক্রিয়ায় ঢালাই ধাতু এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের মাইক্রোস্ট্রাকচারে একাধিক পরিবর্তন ঘটে। উচ্চ তাপমাত্রায়, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মেটালোগ্রাফিক কাঠামো ফেরাইট হয় এবং শীতল হওয়ার সময় অস্টেনাইট অবক্ষয় হয়। অস্টিনাইট বৃষ্টিপাতের পরিমাণ অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উপযুক্ত ঢালাই জয়েন্ট অনুপাত বজায় রাখা যায় কিনা তার উপর নির্ভর করে। অতএব, ঢালাই একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত কাঠামো নিশ্চিত করার চারপাশে ঘোরে। যখন ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের পরিমাণ 50% এর কাছাকাছি হয়, তখন কার্যক্ষমতা ভাল হয় এবং বেস উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য একে অপরের কাছাকাছি থাকে। এই সম্পর্ক পরিবর্তন করা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জয়েন্টগুলির জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করবে। 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোত্তম ফেরাইট সামগ্রী 45%। যখন ফেরাইট সামগ্রী 25% এর কম হয়, শক্তি এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ক্ষমতা হ্রাস পায়। 75% এর বেশি অতিরিক্ত ফেরাইট সামগ্রী জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করবে এবং প্রভাবের শক্ততা হ্রাস করবে। .
তুলনার কারণগুলি: ঢালাই জয়েন্টগুলিতে ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের ভারসাম্য শুধুমাত্র ইস্পাতের খাদ উপাদানগুলির বিষয়বস্তু দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তবে ফিলার ধাতু, ঢালাই তাপচক্র এবং শিল্ডিং গ্যাস দ্বারাও প্রভাবিত হয়।
সংকর উপাদানের প্রভাব: গবেষণা এবং বিপুল সংখ্যক পরীক্ষা-নিরীক্ষা অনুসারে এটি পাওয়া গেছে যে নাইট্রোজেন, ভিত্তি উপাদান, অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাইয়ের পরে ঢালাই ধাতু এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে পর্যাপ্ত অস্টিনাইট গঠন নিশ্চিত করতে নাইট্রোজেন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নাইট্রোজেন (যেমন নিকেল) অস্টেনাইট মান গঠন করে এবং অস্টেনাইট উপাদানগুলিকে প্রসারিত করে, কিন্তু নাইট্রোজেনের ক্ষমতা নিকেলের চেয়েও বেশি, যা ঢালাইয়ের পরে একক পর্যায়গুলির উপস্থিতি রোধ করতে পারে এবং ক্ষতিকারক ধাতু পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাত রোধ করতে পারে। ওয়েল্ডিং তাপচক্রের প্রভাবের কারণে, যখন অটোজেনাস ওয়েল্ডিং বা ফিলার ধাতুর সংমিশ্রণ বেস ধাতুর মতো হয়, তখন ওয়েল্ড মেটালের ফেরাইট সামগ্রী দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং এমনকি একটি বিশুদ্ধ ফেরাইট কাঠামো উপস্থিত হয়। ওয়েল্ডে ফেরাইটের অত্যধিক বৃদ্ধি দমন করার জন্য, প্রধান অস্টেনাইট সহ ঢালাই ধাতু হল ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই প্রবণতা। সাধারণত, দুটি পদ্ধতি হল ঢালাই উপাদানে নিকেল বা নাইট্রোজেন যোগ করা। সাধারণত, নিকেল সামগ্রী বেস ধাতু থেকে 2% থেকে 4% বেশি, উদাহরণস্বরূপ, 2205 ফিলার ধাতুতে 8% থেকে 10% পর্যন্ত নিকেল সামগ্রী রয়েছে। নাইট্রোজেন-ধারণকারী সোল্ডার অনুপাত শুধুমাত্র নিকেল সোল্ডারের প্রভাবকে উন্নত করতে পারে, তবে নাইট্রোজেন যোগ করা শুধুমাত্র ধাতুগুলির মধ্যে বৃষ্টিপাতকে বিলম্বিত করতে পারে না, তবে জোড় ধাতুর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে। বর্তমানে, ভরাট উপকরণগুলি সাধারণত নিকেল যোগ করার উপর ভিত্তি করে এবং তারপরে বেস মেটালের একই বিষয়বস্তুর সাথে নাইট্রোজেন যোগ করার উপর ভিত্তি করে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল 2205 এর জন্য, স্যান্ডভিক 22.8.3L (ER2209) ওয়েল্ডিং তার টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য এবং Avesta 2205AC/DC ওয়েল্ডিং রড টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ঢালাইয়ের উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ব্যবহার করা হয়। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল 2205 এবং খাদ উপাদানগুলিতে ঢালাইয়ের উপকরণগুলির এই বৈশিষ্ট্যগুলি ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির নির্বাচনের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিসর প্রদান করে, অর্থাৎ, ওয়েল্ডিং লাইন শক্তি, যা ঢালাইয়ের জন্য খুবই উপকারী।
তাপচক্র: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল ঢালাই তাপ চক্র ঢালাই জয়েন্টের গঠনের উপর প্রভাব ফেলে। এটি ওয়েল্ড সীম বা হট ফিল্ম স্টার জোন হোক না কেন, ফেজ পরিবর্তন ঘটবে, যা ঢালাই জয়েন্টের কার্যকারিতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। অতএব, মাল্টি-লেয়ার এবং মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং উপকারী। পরবর্তী welds পূর্ববর্তী জোড় একটি তাপ চিকিত্সা প্রভাব আছে. ঢালাই ধাতুর ফেরাইট আরও অস্টেনাইট-এ রূপান্তরিত হয়, এবং ওয়েল্ড সংলগ্ন তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে অস্টেনাইট হল বাল্ক ফেজও বৃদ্ধি পায়, যা ফেরাইট দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং ক্রিস্টাল এবং শস্য থেকে কার্বাইড এবং নাইট্রাইডের বৃষ্টিপাত কমাতে পারে। সীমানা, যার ফলে সমগ্র ঢালাই জয়েন্টের গঠন এবং কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। ঢালাই তাপচক্রের প্রভাবের কারণে, মাধ্যমের সংস্পর্শে থাকা ওয়েল্ড পুঁতিগুলিকে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে ঝালাই করা উচিত, যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই অনুক্রমের জন্য প্রয়োজনীয়তার বিপরীত।
প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব: ঢালাই প্রক্রিয়ার সংখ্যা, অর্থাৎ, ঢালাই লাইন শক্তি, দুই-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচারের ভারসাম্যের ক্ষেত্রেও মুখ্য ভূমিকা পালন করে। যেহেতু ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ তাপমাত্রায় 100% ফেরাইট হয়, যদি লাইন শক্তি খুব কম হয় যদি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের শীতল করার হার খুব দ্রুত হয়, তাহলে অস্টেনাইট থেকে অত্যধিক ফেরাইট প্রবাহিত হতে থাকবে গ্রিনহাউসের সুপার কুলিং অবস্থা। যদি লাইন শক্তি খুব বড় হয় এবং শীতল করার হার খুব ধীর হয়, যদিও পর্যাপ্ত পরিমাণে অস্টেনাইট পাওয়া যায়, তবে এটি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ফেরাইটের শস্য বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে এবং ক্ষতিকারক ধাতব পর্যায়গুলির সমান বৃষ্টিপাত ঘটাবে। 0, জয়েন্ট এম্বরিটেলমেন্টের ফলে। . উপরোক্ত পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, সর্বোত্তম ব্যবস্থা হল ওয়েল্ড এনার্জি এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা এবং ফিলার মেটাল ব্যবহার করা।
শিল্ডিং গ্যাসের প্রভাব: টাংস্টেন আর্ক ঢালাইয়ের সময়, বিচ্ছুরণের কারণে ঢালাই পৃষ্ঠে নাইট্রোজেনের ক্ষতি রোধ করতে আর্গন গ্যাসে 2% নাইট্রোজেন যোগ করা যেতে পারে, যা ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য উপকারী।
