GB/T 712-2023 কি কভার করে
GB/T 712 হল জাহাজ এবং মহাসাগর প্রকৌশলে ব্যবহৃত স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য চীনা জাতীয় মান। এটি প্লেট, স্ট্রিপ এবং বিভাগগুলিকে কভার করে যা হুল এবং অফশোর স্ট্রাকচারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি দুটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য দ্বারা গ্রেডগুলি সংগঠিত করে। প্রথমটি হল দৃঢ়তা শ্রেণির অক্ষর, যা তাপমাত্রাকে নির্দেশ করে যেখানে প্রভাব কঠোরতা যাচাই করা হয়: শ্রেণী A 0 ডিগ্রী C, শ্রেণী D বিয়োগ 20 ডিগ্রী C, শ্রেণী E বিয়োগ 40 ডিগ্রী C এবং শ্রেণী F বিয়োগ 60 ডিগ্রী C। দ্বিতীয়টি শক্তি সিরিজ, এবং H উপসর্গটি উচ্চ - গ্রেডগুলি চিহ্নিত করে।
তাই FH550 একটি প্লেট বা বিভাগকে চিহ্নিত করে যা F-স্তরের কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা এবং একটি 550 MPa ন্যূনতম ফলন শক্তি উভয়ই পূরণ করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ডের 2023 সংস্করণ শক্তির পরিসরকে ঊর্ধ্বমুখী করে এবং সর্বোচ্চ গ্রেডের জন্য প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তাগুলিকে আঁটসাঁট করে, যে কারণে এই ধরনের স্টিলগুলি শুধুমাত্র সাধারণ হুল নির্মাণের পরিবর্তে পোলার টনেজ এবং ভারী অফশোর সরঞ্জামগুলির জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে নির্দিষ্ট করা হচ্ছে।
গ্রেড সংজ্ঞা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | FH550 এর জন্য প্রয়োজনীয়তা | ব্যবহারিক অর্থ |
|---|---|---|
| ন্যূনতম ফলন শক্তি | 550 এমপিএ | প্রতি ইউনিট বিভাগে লোড- বহন ক্ষমতা, কম বেধের অনুমতি দেয় |
| প্রসার্য শক্তি | গ্রেডের জন্য নির্দিষ্ট করা 670-830 MPa ব্যান্ডের মধ্যে | স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের জন্য একটি কার্যকরী ফলন-থেকে-টেনসিল অনুপাত বজায় রাখে |
| প্রভাব দৃঢ়তা | শোষিত শক্তি স্তরের গ্রেডের জন্য সংজ্ঞায়িত সহ মাইনাস 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে Charpy V-খাঁজ পরীক্ষা | মেরু এবং গভীর-জল পরিষেবাতে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রতিরোধ |
| ডেলিভারির শর্ত | নিভৃত এবং মেজাজ | দৃঢ়তার ভারসাম্য- বিকাশ করে এবং একটি স্থিতিশীল কাঠামো দেয় |
| রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা | নিকেল, মলিবডেনাম এবং মাইক্রো-অ্যালোয়িং সংযোজন সহ কম কার্বন; নিয়ন্ত্রিত সালফার এবং ফসফরাস | উচ্চ শক্তিতে কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং জোড়যোগ্যতা প্রদান করে |
খাদ নকশা এবং তাপ চিকিত্সা
মাইনাস 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রভাব পরীক্ষার সাথে 550 MPa ন্যূনতম ফলনের সংমিশ্রণ দাবি করছে, কারণ শক্তি এবং দৃঢ়তা সাধারণত বিপরীত দিকে চলে। তিনটি ব্যবস্থা একসাথে ব্যবহার করা হয়। নিকেলকে 2.2 থেকে 2.8 শতাংশের পরিসরে যোগ করা হয় যাতে বেস মেটাল এবং তাপ উভয়েরই নিম্ন-তাপমাত্রার শক্ততা-প্রভাবিত অঞ্চল, প্রায় 0.4 থেকে 0.7 শতাংশ পরিসরে মলিবডেনাম কঠোরতা বাড়ায় যাতে পুরু অংশগুলি একটি শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারে রূপান্তরিত হয়,{10} সহ সব ধরনের মাইক্রোস্ট্রাকচার। ভ্যানডিয়াম এবং টাইটানিয়াম শস্য গঠন পরিমার্জিত. কিছু স্পেসিফিকেশন 0.02 থেকে 0.05 শতাংশের অঞ্চলে বিরল আর্থ সংযোজনের জন্যও আহ্বান জানায়, যা অন্তর্ভুক্তির আকৃতি পরিবর্তন করে এবং কঠোরতা উন্নত করে।
থার্মাল রুট সমান গুরুত্বপূর্ণ। টেম্পারিং এর পরে সরাসরি নিভে যাওয়া একটি সূক্ষ্ম, অভিন্ন কাঠামো তৈরি করে যার শক্তি-গ্রেডের প্রয়োজনীয় ভারসাম্য কঠোরতা, এবং এটি অপরিহার্য যে টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট সেই তাপমাত্রার নিচে থাকা যেখানে উপকারী কাঠামোর অবনতি হবে। সালফার এবং ফসফরাসকে নিম্ন স্তরে রাখা হয় শুধুমাত্র শক্ততার জন্যই নয় বরং পুরু ঢালাই করা জয়েন্টগুলিতে পুরুত্বের বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে রক্ষা করার জন্যও।
ফ্যাব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিং গাইডেন্স
ঢালাই এমন একটি অপারেশন যেখানে উচ্চ-শক্তির হুল স্টিল প্রায়শই তাদের মার্জিন হারায়। অপরিহার্য নিয়ন্ত্রণ হল:
বেস মেটালের শক্তির সাথে মেলে এমন কম-হাইড্রোজেন ব্যবহার করুন এবং সেই অনুযায়ী সেগুলি সংরক্ষণ করুন এবং পরিচালনা করুন।
কার্বন সমতুল্য নিশ্চিত করুন এবং বেধ এবং যৌথ সংযম থেকে প্রিহিট নির্বাচন করুন, অভ্যাস থেকে নয়।
একটি যোগ্য উইন্ডোর মধ্যে তাপ ইনপুট সীমিত করুন। অত্যধিক তাপ ইনপুট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে মসৃণ করে এবং এর শক্ততা হ্রাস করে, যখন খুব কম তাপ ইনপুট শীতল হওয়ার হার এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।
উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে প্রযোজ্য শ্রেণিবিন্যাস সমিতির নিয়ম অনুসারে ঢালাই পদ্ধতি এবং ওয়েল্ডারদের যোগ্যতা অর্জন করুন।
যৌথ প্রকার এবং সমালোচনার জন্য উপযুক্ত অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা প্রয়োগ করুন, যেহেতু এই কাঠামোর মধ্যে একটি অনাক্ত ত্রুটির পরিণতি গুরুতর।
ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সতর্কতার সাথে ব্যবহার করুন: মূল টেম্পারিং সীমার উপরে তাপমাত্রা শক্তি হ্রাস করতে পারে, তাই যে কোনও তাপ চিকিত্সা অবশ্যই ন্যায়সঙ্গত এবং নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।
যেখানে নলাকার অংশের প্রয়োজন হয়, একই গ্রেডের প্লেট তৈরি হয় এবং অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা হয়। গঠনের স্ট্রেন এবং ওয়েল্ড তাপচক্র উভয়কেই একসাথে বিবেচনা করতে হবে, কারণ সংমিশ্রণটি সীম অঞ্চলে কঠোরতা কমাতে পারে এবং অবশ্যই উপযুক্ত পদ্ধতির দ্বারা আবৃত হতে হবে।
অ্যাপ্লিকেশন
গ্রেডটি এমন কাঠামোর জন্য উদ্দিষ্ট যেগুলি নিম্ন পরিষেবা তাপমাত্রার সাথে ভারী লোডগুলিকে একত্রিত করে: বরফ-গামী এবং পোলার ভেসেল, অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং ইনস্টলেশন ইউনিট, গভীর-সমুদ্রের সরঞ্জামের ফ্রেম, ভারী-লিফট এবং ক্রেন স্ট্রাকচার, এবং জাহাজে ভার বহনকারী সদস্যদের-পরিকল্পিত{4}cl} জন্য নয়৷ এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারকারী উচ্চ ফলন শক্তি থেকে লাভ করে কারণ কম তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের সময় দেওয়ালের বেধ এবং কাঠামোগত ওজন হ্রাস করা যেতে পারে।
FAQ
প্রশ্ন: উপাধি FH550 বলতে কী বোঝায়?
F দৃঢ়তা শ্রেণী চিহ্নিত করে, প্রভাবের দৃঢ়তা মাইনাস 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে যাচাই করা হয়েছে, এবং H550 GB/T 712-2023-এর অধীনে ন্যূনতম 550 MPa এর ন্যূনতম ফলন শক্তি সহ উচ্চ-শক্তির সিরিজ চিহ্নিত করে৷
প্রশ্নঃ কেন FH550 এ নিকেল যোগ করা হয়?
নিকেল কম-তাপমাত্রার দৃঢ়তা উন্নত করে এবং মলিবডেনাম এবং মাইক্রো-অ্যালোয়িং উপাদানের সাথে কাজ করে। সাধারণ সংযোজনগুলি 2.2 থেকে 2.8 শতাংশ নিকেল এবং প্রায় 0.4 থেকে 0.7 শতাংশ মলিবডেনাম, ছোট নিওবিয়াম, ভ্যানডিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংযোজন দ্বারা সমর্থিত।
প্রশ্ন: ডেলিভারি শর্ত কি এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
ইস্পাত quenched এবং মেজাজ সরবরাহ করা হয়. এই অবস্থাটি 550 MPa ফলন শক্তিকে বিয়োগ 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রভাবের শক্ততার সাথে একত্রিত করার জন্য প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম কাঠামো তৈরি করে এবং যে কোনও বানোয়াট তাপ চিকিত্সা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে এটি পূর্বাবস্থায় না যায়।
প্রশ্নঃ ঢালাইয়ের সময় প্রধান ঝুঁকি কি?
তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে, হাইড্রোজেন-সহায়ক ঠাণ্ডা ফাটলে দৃঢ়তা হ্রাস। উভয়ই যোগ্য পদ্ধতির মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়, মিলিত কম-হাইড্রোজেন ব্যবহারযোগ্য, উপযুক্ত প্রিহিট এবং তাপ ইনপুট সীমা এবং বেস স্টিলে কম সালফার এবং ফসফরাস।
প্রশ্ন: ইস্পাত পাইপ বা টিউবুলার বিভাগে গঠিত হতে পারে?
হ্যাঁ। গ্রেডের প্লেট গঠিত হতে পারে এবং অনুদৈর্ঘ্যভাবে টিউবুলারে ঢালাই করা যায়। গঠনের স্ট্রেন এবং ওয়েল্ড তাপচক্র উভয়কেই ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা দ্বারা আবৃত করা আবশ্যক, যেহেতু সংমিশ্রণটি সীম অঞ্চলে শক্ততা কমাতে পারে।
