পার্লিটিক ইস্পাত
খাদ উপাদানগুলি প্রধানত ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম, এবং মোট পরিমাণ সাধারণত 5% এর বেশি হয় না। পার্লাইট এবং ফেরাইট ছাড়াও, এর কাঠামোতে বেনাইটও রয়েছে। এই ধরনের ইস্পাত ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং 500 থেকে 600 ডিগ্রীতে প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা আছে, তুলনামূলকভাবে কম দামের, এবং ব্যাপকভাবে 600 ডিগ্রির নিচে তাপ-প্রতিরোধী অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যেমন বয়লার স্টিলের পাইপ, স্টিম টারবাইন ইমপেলার, রোটর, ফাস্টেনার এবং উচ্চ-চাপের জাহাজ, পাইপ ইত্যাদি। সাধারণ ইস্পাত প্রকারগুলি হল: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr2Mo1, 10Cr2Mo1, 25CW, 25CW, ইত্যাদি।
মার্টেনসিটিক ইস্পাত
ক্রোমিয়াম সামগ্রী সাধারণত 7 থেকে 13% হয়। এটির উচ্চ উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং জলীয় বাষ্পের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 650 ডিগ্রির নীচে রয়েছে, তবে দরিদ্র ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে। 1Cr13 এবং 2Cr13 যার মধ্যে প্রায় 12% ক্রোমিয়াম রয়েছে, এবং এই ভিত্তিতে বিকশিত ইস্পাত গ্রেড যেমন 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB, ইত্যাদি, সাধারণত স্টিম টারবাইন ব্লেড, ডিস্ক, শ্যাফ্ট, সংযোজন, Cr2S4, S4S2, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। , ইত্যাদি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিনের নিষ্কাশন ভালভ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় মার্টেনসিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত।
ফেরাইট ইস্পাত
এটিতে আরও উপাদান রয়েছে যেমন ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন, যা একটি একক-ফেজ ফেরাইট গঠন তৈরি করে। এটির ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাসের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে কম উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, উচ্চ ঘরের তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা এবং দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে। যেমন 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, ইত্যাদি। এটি সাধারণত এমন অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা কম লোড বহন করে এবং উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
অস্টেনিটিক ইস্পাত
নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেনের মতো আরও অস্টেনাইট-গঠনকারী উপাদান রয়েছে, এটিতে ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং 600 ডিগ্রির উপরে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং ভাল ঢালাই কার্যক্ষমতা রয়েছে। সাধারণত 600 ডিগ্রির উপরে কাজ করা তাপ-শক্তি উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ ইস্পাত প্রকারের মধ্যে রয়েছে 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr4W14Ni, ইত্যাদি।
