ইনস্টলেশনের আগে সুনির্দিষ্ট প্রস্তুতি:
- কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ইনস্টলেশনের আগে, রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্টের মডেল, স্পেসিফিকেশন, দৈর্ঘ্য, কাজের চাপ, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং মিডিয়া সামঞ্জস্যপূর্ণ নকশা অঙ্কন এবং সাইটের অবস্থার সাথে পুরোপুরি মেলে তা নিশ্চিত করুন। স্ক্র্যাচ, ফাটল, bulges, বার্ধক্য, বা অন্যান্য উত্পাদন বা পরিবহন ক্ষতির জন্য রাবারের বডি এবং ফ্ল্যাঞ্জ (বা ফ্ল্যাঞ্জ) পরিদর্শন করুন। ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল হওয়া উচিত।
- ইন্টারফেসগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিচ্ছন্নতা: সংযুক্ত করার জন্য পাইপের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, ঢালাই স্ল্যাগ, তেল এবং burrs সরান। নিশ্চিত করুন যে যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং বিদেশী বস্তু মুক্ত; এটি ফুটো প্রতিরোধ এবং রাবারের ক্ষতি এড়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
- পাইপ অ্যালাইনমেন্ট: রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্ট সংযোগ করার আগে, উভয় প্রান্তের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমান্তরাল এবং সমাক্ষীয় হয় তা নিশ্চিত করতে পাইপ সমর্থন এবং রাউটিং সামঞ্জস্য করুন, ইনস্টলেশনের সময় জোর করে বিকৃতির চাপ কমিয়ে দেয়। নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় সঠিক অফসেট এবং কোণ ক্ষতিপূরণের জন্য অনুমতি দিন।
সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং অক্ষীয় প্রান্তিককরণ:
- প্রসারিত/সংকোচন ইনস্টলেশন নিষিদ্ধ: ইনস্টলেশনের সময়, রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্টটি তার স্বাভাবিক (অপ্রসারিত বা অসংকুচিত) অবস্থায় থাকা উচিত (যদি না ডিজাইন বা প্রস্তুতকারক বিশেষ পূর্ব-বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে)। পাইপলাইন ইনস্টলেশন ত্রুটির জন্য এটিকে জোরপূর্বক প্রসারিত বা সংকুচিত করার জন্য সম্প্রসারণ জয়েন্টের স্থিতিস্থাপকতা ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।
- অক্ষীয় স্বাধীনতা নিশ্চিত করা: ইনস্টলেশনের পরে, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্টটি অবাধে প্রসারিত হতে পারে এবং এর দুটি স্থির সমর্থনের মধ্যে অক্ষীয়ভাবে সংকোচন করতে পারে। যেকোন কাঠামো তার অক্ষীয় স্থানচ্যুতিকে সীমাবদ্ধ করে (যেমন সমর্থনগুলি একসাথে খুব কাছাকাছি রাখা, ক্ল্যাম্পগুলি খুব শক্ত) বা পাইপলাইন দ্বারা উত্পন্ন পার্শ্বীয় শক্তিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে এর জীবনকাল হ্রাস করবে।
- সুনির্দিষ্ট এককেন্দ্রিকতা নিয়ন্ত্রণ: ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে সংযুক্ত করার সময়, ছিদ্রগুলির সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জকে জোরপূর্বক প্রশ্রয় বা টেনে না নিয়ে বোল্টগুলিকে সহজেই সমস্ত বোল্ট গর্তের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। উভয় প্রান্তের পাইপলাইনগুলি সত্যিই সারিবদ্ধ কিনা তা যাচাই করার জন্য এটি একটি সরাসরি মান। রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্ট বডির সাথে সংযুক্ত ফিক্সড ফ্ল্যাঞ্জে বোল্টগুলিকে শক্ত করার অগ্রাধিকার দিন।
বোল্ট শক্ত করার নীতি: ভারসাম্য এবং সংযম
- তির্যক সিঙ্ক্রোনাস নীতি: ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সংযোগকারী বোল্টগুলিকে শক্ত করার সময় কঠোরভাবে একটি ক্রস-আকৃতির, প্রতিসম, পর্যায়ক্রমে এবং ধীরে ধীরে শক্ত করার পদ্ধতি অবলম্বন করুন। একবারে এক পাশ পুরোপুরি শক্ত করবেন না।
- মধ্যপন্থী টর্ক: চূড়ান্ত আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বলটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে বা অতিরিক্ত আঁটসাঁট হওয়া এড়াতে ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ডটি উল্লেখ করতে হবে, যা ফ্ল্যাঞ্জের বিকৃতি, বোল্ট প্রসারিত, বা রাবারের অত্যধিক সংকোচনের কারণ হতে পারে, সিলিং স্তরকে ক্ষতি করতে পারে। নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি টর্ক রেঞ্চের সুপারিশ করা হয়।
- আনুষঙ্গিক ইনস্টলেশন নোট: যদি একটি সীমা লিভার (কন্ট্রোল লিভার) দিয়ে সজ্জিত করা হয়, বোল্টগুলি শেষ পর্যন্ত শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্টের অবাধ চলাচল নিশ্চিত করতে বাইরের নাটটি সম্পূর্ণরূপে আলগা করতে হবে (সীমা লিভারের ভিতরের লকিং বাদামটিকে একই অবস্থানে রেখে)।
বিশেষ পরিবেশের জন্য সুরক্ষা কৌশল
- উচ্চ তাপমাত্রা/সারফেস প্রোটেকশন: যখন রাবার এক্সপেনশন জয়েন্ট একটি উচ্চ-তাপমাত্রার উৎসের কাছাকাছি ইনস্টল করা হয় (যেমন বাষ্প পাইপ, গরম সরঞ্জাম) বা এর নিজস্ব অপারেটিং তাপমাত্রা বেশি থাকে, তখন একটি তাপ নিরোধক কভার (যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার কাঁচের উল, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ইত্যাদি) যা অগ্নি প্রতিরোধের জন্য{3} উচ্চতর ইনস্টল করা আবশ্যক। রাবার বার্ধক্য ত্বরান্বিত থেকে তাপমাত্রা বা কার্যক্ষমতা প্রভাবিত থেকে অভ্যন্তরীণ মাঝারি তাপমাত্রা।
- ক্ষয়কারী মিডিয়া সুরক্ষা: অ্যাসিড, ক্ষার এবং তেলের মতো ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য বা শক্তিশালী অতিবেগুনী বিকিরণ সহ পরিবেশে (বাইরে), উপযুক্ত ক্ষয় সহ রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি{0}}প্রতিরোধী আবরণ (যেমন PTFE আবরণ) বা আবহাওয়া-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত৷ ইনস্টলেশনের পরে এর পৃষ্ঠে ক্ষয়কারী তরল স্প্ল্যাশ করা এড়িয়ে চলুন।
- যান্ত্রিক সুরক্ষা: এমন স্থানে যেখানে দুর্ঘটনাজনিত সংঘর্ষ বা ঘর্ষণ ঘটতে পারে (যেমন পথচারীদের চলার পথ, সরঞ্জাম পরিচালনার জায়গা), ধাতব প্রতিরক্ষামূলক কভার বা বিচ্ছিন্ন বেড়া যুক্ত করা উচিত।
মারাত্মক ভুল এড়ানো: সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি
রুক্ষ ইনস্টলেশন এবং মিসালাইনমেন্ট: জোরপূর্বক ইনস্টলেশন প্রসারিত/সংকুচিত করা, বা গুরুতর পাইপ মিসলাইনমেন্ট, দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রসারণ জয়েন্টকে অত্যধিক চাপের মধ্যে ফেলে{0}}যা রাবার ছিঁড়ে, তারের জাল বিচ্ছিন্নতা এবং অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
অসম বোল্ট টাইটনিং: ভুল শক্ত করার ক্রম বা অসম বল-যার ফলে ফ্ল্যাঞ্জ মিসলাইনমেন্ট, স্থানীয় লিক বা রাবার সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি হয়।
সীমাবদ্ধ রডকে উপেক্ষা করা: সীমিত রডের বাইরের বাদাম আলগা করতে ব্যর্থতা{0}}রাবার প্রসারণ জয়েন্টের স্থানচ্যুতিকে মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ করে, এটিকে অকার্যকর করে এবং ক্ষতির সম্ভাবনা তৈরি করে।
ট্রান্সপোর্ট রড অপসারণ করতে ব্যর্থতা: ফ্যাক্টরি অপসারণ করতে ব্যর্থতা-স্থাপিত স্থির-ইনস্টলেশনের পরে দৈর্ঘ্যের পরিবহন রড-সম্প্রসারণ জয়েন্টের সম্প্রসারণ ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে নিষ্ক্রিয় করে, এটি একটি অনমনীয় সংযোগ রেন্ডার করে, চাপ বা তাপ সম্প্রসারণের কারণে ক্ষতির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল।
প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থার অভাব: উচ্চ -তাপমাত্রার উত্সের কাছাকাছি নিরোধকের অভাব রাবার বার্ধক্য, ক্র্যাকিং এবং কার্বনাইজেশনকে ত্বরান্বিত করে; ক্ষয়কারী পরিবেশে সুরক্ষার অভাব-এর ফলে রাবার ফুলে যায়, ডিলামিনেশন হয় এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যে তীব্র হ্রাস ঘটে।
GNEE রাবার সম্প্রসারণ জয়েন্ট বিক্রয়ের জন্য
