জারা বিরোধী ইস্পাত টিউব সরবরাহকারী-GNEE
একটি প্রাইমার থ্রি টপ কোটের জন্য ইপোক্সি কয়লা অ্যাসফল্ট অ্যান্টিকোরোশন লেপ সাধারণ গ্রেডের কাঠামো, ড্রাই ফিল্ম বেধ {{0}}.3 মিমি-এর চেয়ে বেশি বা সমান, প্রাইমার টপ কোট, কাচের কাপড়, টপ কোট, শুকনো ফিল্মের বেধ 0.4 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান; প্রাইমার টপ কোট, গ্লাস ক্লথ, টপ কোট, গ্লাস ক্লথ, টপ কোট, ড্রাই ফিল্ম বেধের জন্য সুপার-স্ট্রেংথ গ্রেড স্ট্রাকচার 0.6 মিমি, টপ কোট, গ্লাস ক্লথ, টপ কোট এর চেয়ে বেশি বা সমান একটানা... একটি প্রাইমার এবং তিনটি টপকোটের জন্য সাধারণ গ্রেডের কাঠামো, ড্রাই ফিল্ম বেধ 0.3 মিমি-এর চেয়ে বেশি বা সমান, প্রাইমার/টপকোটের জন্য রিইনফোর্সড গ্রেড স্ট্রাকচার, কাচের কাপড়, টপকোট পেইন্ট, ড্রাই ফিল্ম বেধ এর চেয়ে বেশি বা 0.6 মিমি সমান, টপকোট, কাচের কাপড়, টপকোট ক্রমাগত অর্থ প্রদান করতে হবে। প্রকৃত প্রকল্পে, প্রকল্পের শর্ত এবং কনভেয়িং মাধ্যম অনুযায়ী গ্রেড নির্বাচন করতে হবে।
- বিরোধী জারা নির্মাণ পরীক্ষা
ইপোক্সি অ্যাসফল্ট আবরণ এবং কাপড় চাঙ্গা স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়। কাচের কাপড় ঘুরানোর সময়, কাচের কাপড়টি শক্ত করে নিতে হবে যাতে কাচের কাপড়ের পৃষ্ঠটি সমতল হয়, বলি এবং বিষণ্নতা ছাড়াই। স্টিলের পাইপের উভয় প্রান্তে অ্যান্টিকোরোসিভ লেয়ারটি একটি স্টেপ সিমে তৈরি করা উচিত, যার একটি ধাপ প্রস্থ 100 মিমি-এর কম নয়। প্রাইমার শুকানোর পরে, অভ্যন্তরীণ প্রাচীর অ্যান্টিকোরোসিভ পেইন্টের অন্যান্য স্তর দিয়ে আঁকা উচিত এবং পেইন্টের আগের স্তর শুকানোর আগে পেইন্টের প্রতিটি স্তর ব্রাশ করা উচিত। পাইপলাইনের দুটি অংশের ক্ষয়রোধী জয়েন্টগুলিকে ওয়েল্ড স্ল্যাগ অপসারণ করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুসারে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপরে প্রাইমার প্রয়োগ করা উচিত। প্রাইমার শুকিয়ে যাওয়ার পরে, কাপড়ের প্রস্থের 3/4 অনুযায়ী সংরক্ষিত স্টেপের সীমের এক প্রান্ত অন্য প্রান্তে ল্যাপ করুন এবং প্রতিটি স্তর সম্পূর্ণভাবে প্রলেপ দিতে হবে। বড় ব্যাসের ইপোক্সি কয়লা টার অ্যাসফাল্ট অ্যান্টিকোরোশন স্টিল পাইপ সংযোগ, ইস্পাত তারের হাতা এবং ঘূর্ণায়মান পাইপের নির্মাণের অসুবিধার কারণে, ধাতব তারের ফিতে এবং ফুটোকে শক্ত করা কঠিন, তাই এটি থ্রেডযুক্ত সংযোগের জন্য উপযুক্ত নয়, সাধারণত ঢালাই ব্যবহার করে . সাধারণভাবে, ফিল্ড ওয়েল্ডারগুলি নিম্ন স্তরের এবং উন্মোচিত চিত্রটি ব্যবহার করবে না। বিশেষ করে সমান বা রিডুসার টি তৈরি করার সময়, ওয়েল্ডাররা সরাসরি প্রধান পাইপে ছিদ্র করে এবং তারপরে পাইপের মধ্যে শাখা পাইপ ঢোকান। ঢালাইয়ের সুবিধার্থে একটি গভীর অংশ সাধারণত ঢোকানো হয়। যাচাইকরণের জন্য প্রকল্পে একটি ত্রিপক্ষীয় নমুনা নেওয়া হয়েছে, এবং শাখা পাইপটি প্রধান পাইপের মধ্যে 2/3 পর্যন্ত প্রসারিত হয়, যা প্রবাহ বিভাগকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।
- ছিদ্র উৎপন্নকারী উপাদান
চার তেল দুই কাপড় epoxy কয়লা অ্যাসফাল্ট বিরোধী জারা সর্পিল ইস্পাত পাইপ জোড় এলাকায় porosity, তাপ ফাটল, কামড় প্রান্ত এবং অন্যান্য ত্রুটি আছে. সর্পিল ইস্পাত পাইপ ওয়েল্ড পোরোসিটি শুধুমাত্র পাইপলাইনের ঢালাই ঘনত্বকে প্রভাবিত করে না, যার ফলে পাইপলাইন ফুটো হয়, তবে এটি একটি ক্ষয় প্ররোচিতকারী বিন্দুতে পরিণত হয়, ওয়েল্ডিংয়ে উপযুক্ত পরিমাণে CaF2 এবং SiO2 থাকে, প্রচুর পরিমাণে H2 শোষণে প্রতিক্রিয়া দেখায়, উচ্চ এইচএফ তৈরি করে। স্থিতিশীলতা এবং তরল ধাতুতে অদ্রবণীয়, যা হাইড্রোজেন গঠন প্রতিরোধ করতে পারে। বুদবুদ। বুদবুদগুলি প্রধানত ওয়েল্ডের কেন্দ্রে দেখা দেয়, প্রধানত কারণ হাইড্রোজেন এখনও বুদবুদের আকারে জোড় ধাতুতে লুকিয়ে থাকে, তাই এই ত্রুটি দূর করার প্রথম পদক্ষেপটি হল তার এবং ঢালাইয়ের মধ্যে জং, তেল, জল এবং অন্যান্য পদার্থ অপসারণ করা। , এবং দ্বিতীয় ধাপ হল আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ফ্লাক্স কূপগুলি শুকানো। উপরন্তু, এটি কারেন্ট বাড়াতে, ঢালাইয়ের গতি কমাতে এবং তরল ধাতুর দৃঢ়তাকে ধীর করতেও কার্যকর। ফ্লাক্স বিল্ডআপ বেধ সাধারণত 25-45মিমি, ফ্লাক্স কণার আকার, ঘনত্ব যখন সর্বোচ্চ মানের বিল্ডআপ বেধ, সর্বনিম্ন বিপরীত হয়; উচ্চ বর্তমান, কম ঢালাই গতি সর্বোচ্চ মানের বিল্ডআপ বেধ, সর্বনিম্ন বিপরীত, উপরন্তু, গ্রীষ্ম বা বায়ু আর্দ্রতা, ফ্লাক্স পুনরুদ্ধার ব্যবহার করার আগে শুকানো উচিত ... সালফার ক্র্যাকিং (সালফার-প্ররোচিত ক্র্যাকিং)। জোড় শক্তি এবং বলিষ্ঠতা গুরুতর হ্রাস. ওয়েল্ডগুলি প্রবাহে বাতাসের গর্ত তৈরি করে, জোড়ের গঠন এবং বেধ, ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান এবং প্রান্ত প্লেট ফিনিস, ঢালাই প্রক্রিয়া এবং আর্দ্রতা, ময়লা, অক্সাইড এবং লোহার ফাইলিংয়ের জন্য পাইপ তৈরি করে।
