1। এল 360 ইস্পাত পাইপ কেনার সময় কোন কী প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি সনাক্ত করা উচিত?
L360 ইস্পাত পাইপ কেনার সময়, প্রথমে প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত মানগুলি নির্ধারণ করুন, যেমন এটি EN 10208 এর সাথে কঠোরভাবে মেনে চলে বা এপিআই 5 এল পিএসএল 2 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা। এটি সমস্ত গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্ধারণ করে। দ্বিতীয়ত, বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ (বা পাইপ গেজ), দৈর্ঘ্য এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ সুনির্দিষ্ট পাইপের মাত্রা প্রয়োজনীয়। এটি সংগ্রহের ভিত্তি গঠন করে। তৃতীয়ত, পণ্য স্পেসিফিকেশন স্তরটি অবশ্যই স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করতে হবে: পিএসএল 1 বা আরও কঠোর পিএসএল 2, যা উচ্চতর দৃ ness ়তা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা রাখে। চতুর্থত, প্রভাব পরীক্ষার তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় ন্যূনতম প্রভাব শক্তি মানটি পাইপলাইনের পরিষেবা পরিবেশের ভিত্তিতে নির্ধারণ করতে হবে। অবশেষে, অ্যান্টি - জারা লেপের ধরণ এবং গ্রেড অবশ্যই স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। এই পরামিতিগুলি দাম তদন্তের মূল উপাদান এবং সংগ্রহ প্রযুক্তিগত চুক্তির বিকাশের মূল উপাদান।
2। সরবরাহকারীর কাছ থেকে কেন একটি সম্পূর্ণ উপাদান শংসাপত্রের প্রয়োজন?
একটি সম্পূর্ণ উপাদান শংসাপত্র ইস্পাত পাইপের মানের জন্য "পরিচয় কার্ড" এবং ট্রেসেবিলিটিটির জন্য একটি মূল নথি হিসাবে কাজ করে। এই শংসাপত্রগুলিতে সাধারণত তিন ধরণের অন্তর্ভুক্ত থাকে: কারখানা পরিদর্শন শংসাপত্র (এমটিসি), কনফর্মিটি (সিওসি) শংসাপত্র এবং আরও কঠোর তৃতীয় - পার্টি পরিদর্শন শংসাপত্র। এই শংসাপত্রগুলি ব্যাচের তাপ নম্বর, রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ, সম্পূর্ণ যান্ত্রিক পরীক্ষার ডেটা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ, ননডাস্ট্রাকটিভ পরীক্ষার ফলাফল এবং ব্যবহৃত মানগুলি বিশদ বিবরণ দেয়। তারা কেবল গ্রহণযোগ্যতার সময় চুক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্য সম্মতি যাচাই করার জন্য সর্বাধিক প্রত্যক্ষ ভিত্তি হিসাবে নয়, ভবিষ্যতের পাইপলাইন অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, দুর্ঘটনা তদন্ত এবং সমস্যাগুলির ক্ষেত্রে দায়বদ্ধতার নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রমাণ হিসাবেও কাজ করে। কোনও উপাদান সম্মতি শংসাপত্র ব্যতীত ইস্পাত পাইপগুলি কখনই পরিষেবাতে রাখা উচিত নয়।
3। এল 360 ইস্পাত পাইপগুলির সাইট গ্রহণযোগ্যতার সময় কোন দিকগুলি পরিদর্শন করা উচিত?
আগমনের পরে, একটি কঠোর আগত পরিদর্শন বাধ্যতামূলক। প্রথমত, স্ট্যান্ডার্ড, গ্রেড, আকার এবং হিট ব্যাচের নম্বর সহ উপাদান শংসাপত্রের তথ্যের সাথে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পণ্যগুলিতে চিহ্নিতকরণগুলিতে স্প্রে {{1} the অবশ্যই যাচাই করতে হবে। দ্বিতীয়ত, পাইপ এন্ড বেভেলগুলি অবশ্যই পরিবহণের ফলে ক্ষতি, বিকৃতি বা মরিচাগুলির জন্য সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করতে হবে, কারণ এটি সরাসরি ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। তৃতীয়ত, ইস্পাত পাইপগুলির বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্পট চেকগুলি সঞ্চালিত হয়। চতুর্থত, ইস্পাত পাইপের বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে অ্যান্টি - জারা লেপটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন যাতে এটি নির্লজ্জ এবং খোসা ছাড়ানো, ক্ষতি বা ফাঁস থেকে মুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করে। অবশেষে, স্পষ্টত যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য পাইপটি পরীক্ষা করুন, যেমন ইন্ডেন্টেশন বা পিটস। যে কোনও নন - সঙ্গতিপূর্ণ আইটেমগুলি সরবরাহকারীর সাথে রেকর্ড করতে হবে এবং সম্বোধন করতে হবে।
4। এল 360 ইস্পাত পাইপ সংরক্ষণ এবং পরিচালনা করার জন্য সেরা অনুশীলনগুলি কী কী?
স্টিলের পাইপ এবং এর লেপ সুরক্ষার জন্য যথাযথ স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং গুরুত্বপূর্ণ। স্টোরেজ অঞ্চলটি সমতল, শক্ত, ভাল - শুকানো উচিত এবং সূর্য এবং বৃষ্টি থেকে পছন্দসইভাবে আশ্রয় করা উচিত। স্ট্যাকিংয়ের সময়, পর্যাপ্ত নরম সমর্থন উপকরণ (যেমন কাঠ বা রাবার ম্যাটস) ব্যবহার করা উচিত। প্রতিটি স্তর কাঠের ব্লক দ্বারা পৃথক করা উচিত এবং স্টিলের পাইপের বাঁকানো এবং লেপের ক্ষতি রোধ করতে উল্লম্বভাবে একত্রিত হওয়া উচিত। পরিচালনা করার সময়, ডেডিকেটেড পাইপ উত্তোলন ক্ল্যাম্পস বা প্রশস্ত, নমনীয় উত্তোলন স্ট্র্যাপগুলি ব্যবহার করুন। লেপ এবং পাইপ প্রান্তগুলির তীব্র স্ক্র্যাচিং এড়াতে সরাসরি উত্তোলনের জন্য তারের দড়ি ব্যবহার করবেন না। যানবাহন বা জাহাজে পরিবহণের জন্য, পরিবহণের সময় চলাচল এবং সংঘর্ষ রোধ করতে যথাযথ বান্ডিলিং এবং সুরক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। এই ব্যবস্থাগুলি ইনস্টলেশনের আগে কার্যকরভাবে উপাদানটির ক্ষতি রোধ করতে পারে।
5। এল 360 ইস্পাত পাইপ সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?
সরবরাহকারী নির্বাচন কেবলমাত্র দামের ভিত্তিতে হওয়া উচিত নয়; একটি বিস্তৃত পদ্ধতির বিবেচনা করা উচিত। প্রথমে এপিআই 5 এল এবং আইএসও 9001 এর মতো কী ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের শংসাপত্রগুলি সহ তাদের যোগ্যতা এবং শংসাপত্রগুলি মূল্যায়ন করুন, যা তাদের গুণমানের নিশ্চয়তার ক্ষমতার ভিত্তি তৈরি করে। দ্বিতীয়ত, তারা ধারাবাহিকভাবে উচ্চ - চাহিদা পিএসএল 2 -} গ্রেড পণ্যগুলি উত্পাদন করতে পারে কিনা তা নির্ধারণের জন্য তাদের উত্পাদন সরঞ্জাম, প্রযুক্তিগত ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া ক্ষমতা পরীক্ষা করুন। তৃতীয়ত, তাদের ট্র্যাক রেকর্ডটি বুঝতে হবে এবং তাদের সাফল্যের সাথে অনুরূপ বড় প্রকল্পগুলি সরবরাহ করার এবং একটি শক্তিশালী খ্যাতি সরবরাহের প্রমাণিত ট্র্যাক রেকর্ড রয়েছে কিনা তা বুঝতে পারেন। চতুর্থত, তাদের পরীক্ষাগারের পরীক্ষার সক্ষমতাগুলির বিস্তৃততা মূল্যায়ন করুন। অবশেষে, তাদের বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা, প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং ইস্যুতে প্রতিক্রিয়াশীলতাও গুরুত্বপূর্ণ কারণ। একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী প্রকল্পের সাফল্যের অর্ধেক যুদ্ধ এবং কার্যকরভাবে গুণমান এবং সময়সূচী ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।
