1. কিউ 355 বি ওয়েল্ডড পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল পদক্ষেপগুলি কী?
Q355B ওয়েল্ডড পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে Q35B ইস্পাত কয়েল বা প্লেটগুলির নির্বাচন এবং পরিদর্শন দিয়ে শুরু করে রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত। ইস্পাতটি তখন অনাবৃত, সমতল এবং প্রয়োজনীয় প্রস্থে কাটা হয়। এরপরে, ফ্ল্যাট ইস্পাতটি ফর্মিং নামক একটি প্রক্রিয়াতে একাধিক রোলার ব্যবহার করে একটি নলাকার আকারে গঠিত হয়, যা ধীরে ধীরে কাঙ্ক্ষিত পাইপ ব্যাসের মধ্যে ইস্পাতকে বাঁকায়। একবার গঠিত হয়ে গেলে, স্টিলের প্রান্তগুলি বৈদ্যুতিন প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং (ইআরডাব্লু) এর মতো পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে একসাথে ld ালাই করা হয়, যেখানে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের থেকে তাপ প্রান্তগুলিকে ফিউজ করে, বা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএই), যা ওয়েল্ড পুলটি সুরক্ষার জন্য একটি ফ্লাক্স ব্যবহার করে। Ld ালাইয়ের পরে, পাইপটি অবশিষ্ট চাপগুলি হ্রাস করতে এবং ওয়েল্ড শক্তি উন্নত করতে সিম অ্যানিলিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এরপরে ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি আকার এবং সোজা করা হয়, তারপরে কোনও ওয়েল্ড ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন, অতিস্বনক পরীক্ষা) হয়। অবশেষে, পাইপটি অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার সাথে লেপযুক্ত হতে পারে, দৈর্ঘ্য কাটা এবং প্যাকেজিং এবং বিতরণের আগে পরিদর্শন করা যেতে পারে।
২. কীভাবে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং (ইআরডাব্লু) Q355B ওয়েলড পাইপ উত্পাদন করতে কাজ করে?
বৈদ্যুতিন প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং (ইআরডাব্লু) ইস্পাত প্রান্তগুলিতে যোগদানের জন্য তাপ উত্পন্ন করতে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে Q355B ওয়েল্ডড পাইপগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়াতে, গঠিত ইস্পাত স্ট্রিপ (সিলিন্ডারে আকৃতির) একাধিক তামা ইলেক্ট্রোডের মধ্য দিয়ে যায় যা বৈদ্যুতিক কারেন্ট এবং চাপ উভয়ই প্রয়োগ করে। বর্তমানটি ইস্পাত দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং প্রান্তগুলিতে প্রতিরোধের (যেখানে দুটি প্রান্তটি মিলিত হয়) তীব্র তাপ উত্পন্ন করে, স্টিলটিকে গলিত পুল তৈরি করে গলে যায়। একই সাথে, ইলেক্ট্রোডগুলি গলিত প্রান্তগুলি একসাথে জাল করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে, একটি অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ড সীম তৈরি করে। ইআরডাব্লু ধারাবাহিক মাত্রা সহ পাইপ উত্পাদন করার জন্য দক্ষ, বিশেষত মাঝারি থেকে ছোট ব্যাসগুলিতে। প্রক্রিয়াটির জন্য একটি শক্তিশালী, ত্রুটি-মুক্ত ওয়েল্ড নিশ্চিত করার জন্য বর্তমান, চাপ এবং গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যা Q355B পাইপগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
৩. কিউ 355 বি ওয়েলড পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য কী?
অ্যানিলিং হ'ল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা Q35B ওয়েলড পাইপ উত্পাদনতে মূলত ওয়েল্ড সিমে অবশিষ্টাংশগুলি হ্রাস করতে এবং পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিংয়ের পরে, ওয়েল্ড অঞ্চলের দ্রুত কুলিং অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে, যা সীম নমনীয় এবং ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ করে তোলে। অ্যানিলিংয়ের সময়, পাইপটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় (সাধারণত Q35B ইস্পাতের জন্য 600 ডিগ্রি এবং 700 ডিগ্রির মধ্যে) এবং ধাতবটির স্ফটিক কাঠামোটিকে পুনঃপ্রেরণ করতে দেয় এমন একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেই তাপমাত্রায় রাখা হয়। এই প্রক্রিয়াটি পরমাণুর বিস্তারকে প্রচার করে, কঠোরতা হ্রাস করে এবং ওয়েল্ড জোনে নমনীয়তা বাড়িয়ে চাপ থেকে মুক্তি দেয়। অ্যানিলিং স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একজাতীয়করণ করতে সহায়তা করে, কেবল বেস ধাতুতে নয়, ld ালাইযুক্ত অঞ্চলেও পাইপ জুড়ে ধারাবাহিক শক্তি নিশ্চিত করে। শীতল পরিবেশে যেমন উচ্চ দৃ ness ়তা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত Q355B পাইপগুলির জন্য, অ্যানিলিং ব্যর্থতা ছাড়াই প্রভাব সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
৪. কিউ 355 বি ld ালাই পাইপগুলির উত্পাদনের সময় কোন গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়?
তারা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য Q355B ld ালাই পাইপগুলির উত্পাদনের সময় বেশ কয়েকটি গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়। প্রথমত, আগত ইস্পাত কয়েল বা প্লেটগুলি Q35B নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্য করে যাচাই করার জন্য রাসায়নিক সংমিশ্রণ (স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করে) এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসিল এবং ইমপ্যাক্ট টেস্ট) জন্য পরীক্ষা করা হয়। গঠন এবং ld ালাইয়ের সময়, অপারেটররা অসম্পূর্ণ ফিউশন বা ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি রোধ করতে চাপ, ওয়েল্ডিং কারেন্ট এবং গতি গঠনের মতো পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করে। Ld ালাইয়ের পরে, অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ড ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরীক্ষা, সিমের অখণ্ডতার জন্য এক্স-রে পরিদর্শন এবং ফাঁসগুলি পরীক্ষা করার জন্য চাপ পরীক্ষা সহ অ-ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (এনডিটি) পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং সোজাতা সহনশীলতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক চেকগুলি সঞ্চালিত হয়। অতিরিক্তভাবে, নমুনা পাইপগুলি ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার শিকার হয়, যেমন ওয়েল্ড নমুনায় টেনসিল টেস্টিং, শক্তি নিশ্চিত করার জন্য এবং 20 ডিগ্রীতে দৃ ness ়তা যাচাই করার জন্য চার্পি প্রভাব পরীক্ষাগুলি। অবশেষে, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলি পাইপগুলি সরবরাহের জন্য অনুমোদিত হওয়ার আগে মরিচা, পিটস বা অসম ওয়েল্ডগুলির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করে।
৫. ডুবে যাওয়া আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএই) কিউ 355 বি ওয়েলড পাইপ উত্পাদন করতে ইআরডাব্লু থেকে পৃথক?
নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএই) এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং (ইআরডাব্লু) তাদের ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং কিউ 355 বি পাইপগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। এসও একটি ক্রমাগত খাওয়ানো খালি তারের ইলেক্ট্রোড এবং একটি দানাদার প্রবাহ ব্যবহার করে যা ওয়েল্ড অঞ্চলটি covers েকে রাখে, বায়ুমণ্ডলীয় দূষণের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক ield াল তৈরি করে। চাপটি প্রবাহের নীচে নিমজ্জিত হয়, তাপ উত্পন্ন করে যা ইলেক্ট্রোড এবং বেস ধাতু (Q355 বি স্টিল) উভয়কে গলে যায়, একটি ওয়েল্ড পুল তৈরি করে যা একটি শক্তিশালী সীমাতে দৃ if ় হয়। উচ্চতর জমার হার এবং গভীর, অনুপ্রবেশকারী ওয়েল্ডগুলি উত্পাদন করার দক্ষতার কারণে এসও ঘন প্রাচীরযুক্ত পাইপ এবং বৃহত্তর ব্যাসের জন্য আদর্শ। বিপরীতে, ইআরডাব্লু গঠিত ইস্পাতগুলির প্রান্তগুলি গরম করতে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ব্যবহার করে, কোনও অতিরিক্ত ফিলার উপাদান ছাড়াই এটি দ্রুত এবং মাঝারি প্রাচীরের বেধ এবং ছোট ব্যাসার জন্য আরও দ্রুত এবং আরও ব্যয়বহুল করে তোলে। ওয়েল্ডগুলি সাধারণত বৃহত্তর এবং উচ্চতর দৃ ness ়তা থাকে, এগুলি উচ্চ-চাপ বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, অন্যদিকে ইআরডাব্লু স্ট্যান্ডার্ড পাইপগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে গতি এবং দক্ষতা কী।
