ঢালাই পাইপ জয়েন্টগুলোতে ইস্পাত পাইপ খাঁজ ভূমিকা

একটি ইস্পাত পাইপ খাঁজ কি

একটি ইস্পাত পাইপের খাঁজ, যাকে বেভেলও বলা হয়, ঢালাইয়ের আগে পাইপের প্রান্তে বা স্ট্রিপ প্রান্তে মেশিনযুক্ত একটি কোণযুক্ত প্রোফাইল। ঢালাই পাইপ উত্পাদন এবং পাইপলাইন নির্মাণে, খাঁজ বাট জয়েন্টটি খুলে দেয় যাতে ওয়েল্ড ধাতু পৃষ্ঠের উপর বসার পরিবর্তে পুরো প্রাচীর বেধে পৌঁছাতে পারে। আকার, কোণ, রুট ফেস এবং রুট গ্যাপ স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়: ISO 9692-1 স্টিলের আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য যৌথ প্রস্তুতিকে কভার করে, GB/T 985.1 ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত গ্রুভ ফর্ম দেয় এবং এই ওয়েল্ড পদ্ধতির যোগ্যতা রেফারেন্সের জন্য লাইন পাইপের জন্য API 5L এবং ASME সেকশন IX এর মতো অ্যাপ্লিকেশন কোডগুলি দেয়৷

খাঁজ নকশা একটি উত্পাদন সিদ্ধান্ত, একটি কর্মশালার অভ্যাস নয়. এটি সরাসরি অনুপ্রবেশ, ত্রুটির হার, জয়েন্টের শক্তি এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে এবং ঢালাই পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (WPS) এর বিপরীতে একটি ঢালাই জয়েন্ট মূল্যায়ন করার সময় এটি প্রথম আইটেমগুলির মধ্যে একটি।

ইস্পাত পাইপ খাঁজ পাঁচটি ফাংশন

1. গভীর জোড় অনুপ্রবেশ

সঠিক অন্তর্ভুক্ত কোণ এবং মূল খোলার একটি খাঁজ চাপ এবং গলিত পুল জয়েন্টের মূলে পৌঁছাতে দেয়, তাই ঢালাই সম্পূর্ণ প্রাচীর বেধের মাধ্যমে ফিউজ হয়। সর্পিল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড (SSAW) পাইপে, বেভেলড স্ট্রিপ প্রান্তগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক SAW পাসগুলিকে ইন্টারলক করার অনুমতি দেয় এবং একটি ভাল-প্রস্তুত খাঁজ ভারী-প্রাচীর পণ্যে 3 মিমি বা তার উপরে কার্যকর অনুপ্রবেশ ধরে রাখতে সহায়তা করে।

2. কম পোরোসিটি এবং স্ল্যাগ ত্রুটি

পোরোসিটি, স্ল্যাগ লাইন এবং অসম্পূর্ণ ফিউশন একটি জোড়ের মূল এবং পায়ের আঙ্গুলগুলিতে ঘনীভূত হয়। সমকোণ সহ একটি খাঁজ গ্যাসগুলিকে একটি পরিষ্কার পালানোর পথ দেয় এবং প্রতিটি পাসের পৃষ্ঠে স্ল্যাগকে ভাসতে দেয়। অগভীর বা ভুল-কোণ খাঁজ দূষণকারীকে আটকে রাখে, যা SSAW এবং সোজা সীম উৎপাদন উভয় ক্ষেত্রেই প্রত্যাখ্যাত ঢালাইয়ের একটি সাধারণ কারণ।

3. বড় জয়েন্ট এলাকা, শক্তিশালী সংযোগ

খাঁজ দুটি পাইপের প্রান্তের মধ্যে ফিউশন এলাকাকে গুণ করে। তেল এবং গ্যাস ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য, যেখানে ঘের ঢালাইগুলিকে বাঁকানো, ক্লান্তি এবং চাপের সাইকেল চালানোর জন্য বেঁচে থাকতে হবে, একটি একক-V বা যৌগিক খাঁজ দ্বারা প্রদত্ত অতিরিক্ত জয়েন্ট এলাকাটি পাইপ বডির মতো সংযোগটিকে শক্তিশালী রাখে।

4. ভাল স্ট্রেস বিতরণ

একটি সঠিক আকৃতির খাঁজ জোড়ের ক্রস অংশটিকে সমানভাবে জয়েন্ট জুড়ে ছড়িয়ে দেয়, স্থানীয় চাপের ঘনত্বকে এড়িয়ে যায় যখন ঝালাই ধাতু একটি সংকীর্ণ ফাঁকে স্তূপ করা হয়। ইউনিফর্ম স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন ওয়েল্ডের ক্লান্তি জীবন এবং পুরো পাইপলাইনের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

5. সহজ ঢালাই এবং কম বিকৃতি

খাঁজ আঁটসাঁট অবস্থানে ঢালাই বন্দুকের অ্যাক্সেস উন্নত করে এবং প্রয়োজনীয় ঢালাই ধাতুর পরিমাণ হ্রাস করে, যা তাপ ইনপুট এবং অবশিষ্ট বিকৃতি কমায়। প্রতিসাম্য খাঁজ, উদাহরণ স্বরূপ একটি ডবল-V মোটা-ওয়ালের SSAW পাইপ, উভয় দিক থেকে ভারসাম্য সংকোচন শক্তি এবং ঢালাইয়ের পরে পাইপটিকে সোজা রাখুন।

ইস্পাত পাইপ জন্য সাধারণ খাঁজ ধরনের

কার্বন ইস্পাত পাইপের একটি একক-V খাঁজের জন্য, একটি সাধারণ জ্যামিতি হল প্রতি পাশে 30 থেকে 37.5 ডিগ্রি বেভেল (60 থেকে 75 ডিগ্রি কোণ অন্তর্ভুক্ত), 1 থেকে 2 মিমি রুট ফেস এবং 2 থেকে 3 মিমি রুট ফাঁক। সঠিক মানগুলি ঢালাই প্রক্রিয়া এবং WPS দ্বারা সেট করা হয়, ফিটারের পছন্দ দ্বারা নয়।

কিভাবে গ্রুভ জ্যামিতি ওয়েল্ড গুণমানকে প্রভাবিত করে

অন্তর্ভুক্ত কোণ.কোণটি খুব ছোট হলে, চাপটি মূলে পৌঁছাতে পারে না, অনুপ্রবেশ ড্রপ এবং ফিউশনের অভাব দেখা দেয়। যদি এটি খুব বড় হয়, ঢালাই ধাতব পরিমাণ এবং তাপ ইনপুট বৃদ্ধি, বিকৃতি বৃদ্ধি এবং খরচ আরোহণ।

মূল মুখ।একটি রুট ফেস যেটি খুব পুরু হয় তা অনুপ্রবেশকে বাধা দেয় এবং শেষ পর্যন্ত গলে গেলে ঝুঁকির মধ্য দিয়ে-পোড়ার সৃষ্টি করে; যেটি খুব পাতলা তা প্রথম পাসের নিচে ভেঙে পড়ে এবং অবতল মূল ছেড়ে যায়।

মূল ফাঁক।একটি ফাঁক যা খুব সংকীর্ণ একটি সঠিক ব্যাক পুঁতি গঠন থেকে রুট পাস বাধা দেয়; একটি ব্যবধান যা খুব প্রশস্ত রুট পাসকে রানে পরিণত করে-যার ব্যয়বহুল ব্যাকিং প্রয়োজন।

বেভেল পরিচ্ছন্নতা।বেভেল পৃষ্ঠের তেল, মরিচা, স্কেল এবং আর্দ্রতা হাইড্রোজেন-জনিত ফাটল এবং ছিদ্রের ক্লাসিক উত্স। ঢালাই করার আগে অবিলম্বে সম্পূর্ণ জয়েন্ট এলাকায় বেভেলগুলি উজ্জ্বল ধাতুতে পরিষ্কার করা উচিত।

ঝালাই পাইপ উত্পাদন খাঁজ প্রস্তুতি

সর্পিল এবং সোজা সীম ঢালাই পাইপ উদ্ভিদে, খাঁজ প্রস্তুতি দুটি জায়গায় ঘটে। প্রথমত, স্ট্রিপ বা প্লেটের প্রান্তগুলি গঠনের আগে বেভেল করা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক জোড় একটি শক্তিশালী ইন্টারলকের মধ্যে ফিউজ হয়ে যায়; এই প্রান্ত বেভেলটি স্লিটিং করার সময় নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ফর্মিং লাইনে ক্রমাগত চেক করা হয়। দ্বিতীয়ত, তৈরি পাইপগুলি ডেলিভারির আগে উভয় প্রান্তে বেভেল করা হয়, সাধারণত মেশিনিং বা প্লাজমা কাটার মাধ্যমে, কাজের জায়গায় ঘের ঢালাই গ্রহণ করার জন্য।

API 5L এবং EN 10217 পাইপের শেষ বেভেলগুলি সাধারণত 1.6 মিমি প্লাস বা বিয়োগ 0.8 মিমি রুট ফেস সহ 30 ডিগ্রি প্লাস বা মাইনাস 5 ডিগ্রি হয় এবং লোড করার আগে প্রতিটি বেভেল একটি প্রোফাইল গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। মিল এ একটি বেভেল প্রত্যাখ্যান কয়েক সেকেন্ড খরচ; একটি ঘের জোড় অফশোর খরচ সপ্তাহ প্রত্যাখ্যান.

প্রাচীর বেধ দ্বারা নির্বাচন গাইড

FAQ

প্রশ্ন 1: ঢালাই করার আগে পাইপের প্রান্তগুলি কেন বেভেল করা হয়?

প্রাচীর বেধ জুড়ে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং ফিউশন অনুমতি দিতে. একটি বর্গাকার প্রান্ত শুধুমাত্র পৃষ্ঠের উপর welds; একটি বেভেল পুরো ক্রস-বিভাগকে চাপে উন্মুক্ত করে তাই জয়েন্টটি পাইপের বডির মতো একই ভার বহন করে।

প্রশ্ন 2: ঢালাই পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড বেভেল কোণ কী?

কার্বন স্টিল পাইপের একক-V জয়েন্টগুলির জন্য, সাধারণ পরিসরটি প্রতি পাশে 30 থেকে 37.5 ডিগ্রি, একটি 60 থেকে 75 ডিগ্রি কোণ দেয়, যার মূল মুখের চারপাশে 1.6 মিমি এবং মূলের ব্যবধান 2 থেকে 3 মিমি, ISO 9692-1 এবং সাধারণ API 5L অনুশীলন অনুসারে।

প্রশ্ন 3: খাঁজ কোণ খুব ছোট হলে কি হবে?

আর্কটি মূলে পৌঁছাতে পারে না, অনুপ্রবেশ ড্রপ হয় এবং যৌথ মূলে ফিউশন বা কোল্ড ল্যাপিংয়ের অভাব দেখা দেয়। প্রেসার পাইপে এটি রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার অধীনে একটি প্রত্যাখ্যানযোগ্য ত্রুটি।

প্রশ্ন 4: খাঁজ কোণ খুব বড় হলে কি হবে?

ফিলার মেটাল ভলিউম এবং তাপ ইনপুট দ্রুত বৃদ্ধি পায়, বিকৃতি, অবশিষ্ট চাপ এবং খরচ বৃদ্ধি পায়, যখন অতিরিক্ত জোড় ধাতু শক্তি যোগ করে না।

প্রশ্ন 5: খাঁজ নকশা SSAW এবং সোজা সীম পাইপের মধ্যে পার্থক্য কি?

হ্যাঁ। SSAW উত্পাদনে স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গঠনের আগে বেভেল করা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নিমজ্জিত চাপটি ইন্টারলক পাস করে; সোজা সীম LSAW এবং ERW উত্পাদনে প্লেটের প্রান্তগুলি একইভাবে প্রস্তুত করা হয়। উভয় ধরনের পণ্যের ক্ষেত্রের ঘের ঢালাই স্ট্যান্ডার্ড একক-V বা যৌগিক খাঁজ ব্যবহার করে।

প্রশ্ন 6: কিভাবে একটি খাঁজ পরিদর্শন করা হয়?

যান্ত্রিক বা ডিজিটাল প্রোফাইল গেজ সহ যা কোণ, রুট ফেস এবং ফাঁক চেক করে; গুরুতর জয়েন্টগুলিতে বেভেলের অবস্থা WPS নম্বর সহ ওয়েল্ড পরিদর্শন প্রতিবেদনে রেকর্ড করা হয়।