1. পোরোসিটি: ঢালাইয়ের সময় গলিত পুলের বুদবুদগুলি শক্ত হওয়ার সময় পালাতে ব্যর্থ হলে পোরোসিটি তৈরি হয়৷ ছিদ্রের অস্তিত্ব ঢালাইয়ের কার্যকরী ক্ষেত্রকে হ্রাস করবে এবং জোড়ের শক্তি হ্রাস করবে৷ প্রধান কারণ বিশুদ্ধতার সাথে সম্পর্কিত। শিল্ডিং গ্যাসের। উদাহরণস্বরূপ, আর্গন আর্ক ঢালাইয়ের সময় অপর্যাপ্ত বিশুদ্ধতা এবং আর্গন গ্যাসের প্রবাহ, বা কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাইয়ের সময় অপর্যাপ্ত বিশুদ্ধতা এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের উচ্চ জলের উপাদান, ছিদ্র গঠনের দিকে পরিচালিত করবে।
2. স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি: জোড়ের মধ্যে স্ল্যাগ। একদিকে, এটি উপাদান কাটার সময় অক্সিজেন কাটার কারণে হতে পারে, যেমন লেজার কাটার সময় অপর্যাপ্ত নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা বা প্রবাহ, যা অক্সিডেশন কাটার দিকে পরিচালিত করে; অন্যদিকে, ঢালাইয়ের সময় শিল্ডিং গ্যাসের প্রবাহ খুব বড় বা খুব ছোট হতে পারে, যার ফলে ঢালাইয়ের মধ্যে স্ল্যাগ জমা হতে পারে।
3. কামড়ের প্রান্ত: জোড় এবং প্যারেন্ট উপাদানের মধ্যে সীমানা বরাবর ক্রমাগত বা বিরতিমূলক খাঁজ বা বিষণ্নতা তৈরি হয়। এটি মূল উপাদানের কার্যকর ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হ্রাস করবে, কাঠামোগত ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করবে এবং চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করবে। , যা একটি ফাটল উৎসে বিকশিত হতে পারে। এটি অত্যধিক ঢালাই কারেন্ট, খুব দীর্ঘ চাপ, ভুল ইলেক্ট্রোড কোণ এবং অনুভূমিক ঢালাইয়ের সময় চূড়ায় খুব দীর্ঘ চাপ থাকার সময়।
4. অনুপ্রবেশের অভাব: চাপ পাইপলাইনের বাট ওয়েল্ডে একটি সাধারণ ত্রুটি, যা তুলনামূলক জ্যামিতিক মাত্রার স্ট্রিপ-আকৃতির সমাহিত ত্রুটির চেয়ে বেশি ক্ষতিকারক। যখন রেট করা হয়, এটি প্রায়শই অত্যধিক দৈর্ঘ্যের কারণে মানকে অতিক্রম করে, যা ওয়েল্ড জয়েন্টে শক্তি হ্রাস করতে পারে।
5. ফিউশনের অভাব: অনুপযুক্ত ঢালাই পরামিতি এবং দোলনের কারণে ফিউশন ত্রুটির অভাব হতে পারে।
6. ওয়েল্ড ফাটল: ফাটলগুলি চাপ পাইপলাইনের সবচেয়ে বিপজ্জনক ত্রুটি এবং পাইপলাইনের ভঙ্গুর ব্যর্থতার প্রধান কারণ। এগুলি ঘটতে পারে যখন খাদ স্টীলগুলি ঢালাই করা হয় (বিশেষত যখন কার্বন সমতুল্য বেশি হয়)।
