### 1। 1018 এবং 1045 স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কীভাবে বলবেন?
প্রধান পার্থক্য হ'ল তাদের ধারণ করা কার্বন। ** 1018 স্টিল ** একটি কম - কার্বন ইস্পাত (প্রায় 0.18% কার্বন), যখন ** 1045 ইস্পাত ** একটি মাঝারি - কার্বন ইস্পাত (প্রায় 0.45% কার্বন)। এই পার্থক্যটি 1045 কে 1018 এর চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী এবং শক্ত করে তোলে, বিশেষত তাপ চিকিত্সার পরে। তবে, 1018 আরও নমনীয় (বাঁকানো এবং গঠন করা সহজ) এবং মেশিনে আরও সহজ। সহজ ভাষায়, যদি আপনার আরও শক্তিশালী, শক্ত অংশের প্রয়োজন হয় যা তাপ হতে পারে - আরও বেশি শক্তির জন্য চিকিত্সা করা হয়, আপনি 1045 বেছে নিন you আপনার যদি এমন একটি অংশ প্রয়োজন যা গঠন এবং ld ালাই করা সহজ, আপনি 1018 চয়ন করুন।
### 2। 4140 এবং 1045 স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
মূল পার্থক্যটি হ'ল ** 4140 একটি অ্যালো স্টিল ** যখন ** 1045 একটি কার্বন ইস্পাত ** . 4140 এর মধ্যে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম রয়েছে, যা এটিকে আরও উচ্চতর বৈশিষ্ট্যযুক্ত {. 4140 এর চেয়ে বেশি উচ্চতা এবং কঠোরতার সাথে প্রতিরোধ করতে পারে। উভয়ই শক্তিশালী হলেও, 4140 কে অক্ষ, বোল্ট এবং গিয়ার্স . 1045 এর মতো অত্যন্ত চাপযুক্ত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত অনেক বেশি - পারফরম্যান্স ইস্পাত হিসাবে বিবেচিত হয় একটি ভাল, সাধারণ - উদ্দেশ্য মাধ্যম -}}}}}}}}}}}}}}}}}} কম ব্যয়বহুল।
### 3। 1144 ইস্পাত কী?
** 1144 স্টিল **, প্রায়শই "স্ট্রেস -} প্রুফ" ইস্পাত বলা হয়, এটি একটি বিশেষ ধরণের মাঝারি - কার্বন ইস্পাত। এর মূল বৈশিষ্ট্যটি সালফার এবং একটি উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সংযোজন। সালফার এটিকে ** অত্যন্ত মেশিনযোগ্য করে তোলে ** - এটি জটিল অংশগুলিতে মেশিনের সহজতম স্টিলগুলির মধ্যে একটি। "স্ট্রেস -} প্রুফ" নামটি খুব কম অভ্যন্তরীণ চাপ সহ এটি প্রায়শই প্রাক - শক্ত অবস্থায় (প্রায় 30 এইচআরসি) সরবরাহ করা হয় তা থেকে আসে। এর অর্থ এটি থেকে তৈরি অংশগুলি আরও তাপ চিকিত্সা ছাড়াই তাদের আকার এবং মাত্রাগুলি খুব ভালভাবে ধরে রাখে।
### 4। 4140 এবং 1144 স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি তাদের ** প্রাথমিক উদ্দেশ্য এবং শক্তি ** এর মধ্যে। ** 4140 ** হ'ল একটি উচ্চ - শক্তি অ্যালো স্টিল যা তার দৃ ness ়তা এবং উত্তাপের ক্ষমতার জন্য পরিচিত - খুব উচ্চ শক্তি স্তরে চিকিত্সা করা হয়। ** 1144 ** এমন একটি কার্বন ইস্পাত যা এর ব্যতিক্রমী মেশিনযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য পরিচিত। 1144 প্রাক - সরবরাহ করা হয় যখন একটি মাঝারি স্তরে শক্ত করা হয়, 4140 চরম শক্তি এবং পরিধানের জন্য প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও বৃহত্তর ডিগ্রীতে কঠোর করা যায়। আপনি জটিল অংশগুলির জন্য 1144 চয়ন করেন যা সহজেই মেশিন করা প্রয়োজন এবং তাদের আকৃতিটি ধরে রাখতে হবে। আপনি এমন অংশগুলির জন্য 4140 চয়ন করেন যা অবশ্যই উচ্চ চাপ, প্রভাব এবং ক্লান্তি সহ্য করতে হবে।
### 5। 1035 ইস্পাত কী?
** 1035 স্টিল ** একটি স্ট্যান্ডার্ড ** মাঝারি - কার্বন ইস্পাত ** প্রায় 0.35% কার্বন সামগ্রী সহ। এর বৈশিষ্ট্যগুলি কম - কার্বন ইস্পাত (1018 এর মতো) এবং উচ্চতর - কার্বন স্টিল (1045 এর মতো) এর মধ্যে বসে। এটি শক্তি, নমনীয়তা এবং হালকা শক্তির একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে (এটি তাপ - একটি সীমিত ডিগ্রীতে চিকিত্সা করা যেতে পারে) সরবরাহ করে। এটি সহজেই ld ালাই এবং গঠিত হতে পারে এবং এটি প্রায়শই বোল্ট, শ্যাফ্ট এবং গিয়ারগুলির মতো সাধারণ উত্পাদন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা 1045 বা 4140 এর খুব উচ্চ শক্তি প্রয়োজন হয় না It's এটি একটি বহুমুখী, সাধারণ - উদ্দেশ্য ইস্পাত।
