বিরোধী জারা এবং বড় ব্যাস সর্পিল পাইপ গ্রহণ

• প্রথম: জারা-বিরোধী নির্মাণ প্রক্রিয়া নির্ধারণ করুন

1. বাহ্যিক প্রাচীর নির্মাণ প্রক্রিয়া: পাইপ মরিচা অপসারণ - প্রাইমার প্রয়োগ - টপকোটের প্রথম কোট - টপকোটের দ্বিতীয় কোট - গ্লাস সিল্কের কাপড় মোড়ানো - টপকোট - টপকোট।
2. ভিতরের প্রাচীর নির্মাণ প্রক্রিয়া: পাইপলাইন মরিচা অপসারণ - প্রাইমার প্রয়োগ - টপকোটের প্রথম কোট - টপকোটের দ্বিতীয় কোট - টপকোটের তৃতীয় কোট।

• দ্বিতীয়: জং অপসারণ আউট বহন

প্রাইমার প্রয়োগ করার আগে, পাইপের পৃষ্ঠটি গ্রীস, ছাই, মরিচা এবং অক্সাইড স্কেল থেকে পরিষ্কার করা উচিত। স্যান্ডব্লাস্টিং মরিচা অপসারণের মানের মান Sa2.5 স্তরে পৌঁছেছে।
পাইপের পৃষ্ঠ থেকে মরিচা অপসারণের পরে প্রাইমার প্রয়োগ করুন। সময়ের ব্যবধান 8 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রাইমার প্রয়োগ করার সময়, ভিত্তি পৃষ্ঠ শুষ্ক হওয়া উচিত। প্রাইমারটি সমানভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা উচিত কোন ক্লাম্পিং বা বুদবুদ ছাড়াই। পাইপের উভয় প্রান্তে 150 থেকে 250 মিমি এর মধ্যে প্রাইমার প্রয়োগ করা উচিত নয়।
ইপোক্সি কয়লা পিচ বিরোধী জারা ইস্পাত পাইপ আবরণ একটি দুই উপাদান, ঘরের তাপমাত্রা নিরাময় আবরণ; কাচের ফাইবার কাপড়টি শুকনো, মোমবিহীন, মোচনহীন, প্রান্ত-সিলযুক্ত, মাঝারি ক্ষারযুক্ত, 10+12 থ্রেড/সেমি~12+12 থ্রেড/সেমি গ্লাস ফাইবার কাপড়ের একটি পাটা এবং ওয়েফট ঘনত্ব সহ। টপকোট লাগানোর পরপরই কাচের সিল্কের কাপড়ে মুড়ে দিন। কাচের কাপড়ের প্রান্তের প্রস্থ 30 থেকে 40 মিমি। জয়েন্টগুলির ওভারল্যাপ দৈর্ঘ্য 100 মিমি কম নয়। প্রতিটি স্তরের ওভারল্যাপ জয়েন্টগুলি স্তব্ধ। গ্লাস ফাইবার কাপড়ের তেল অনুপ্রবেশের হার 95% এর বেশি। 50mm{10}}মিমি-এর চেয়ে বড় কোনো ফাঁক থাকা উচিত নয়৷ পাইপের শেষে একটি 150 ~ 250 মিমি ধাপযুক্ত ফাঁক ছেড়ে দিন।
পাইপলাইন ইন্টারফেস নির্মাণ ঢালাই চাপ পরীক্ষা পাস করার পরে বাহিত করা উচিত। পুরানো এবং নতুন জারা-বিরোধী প্রান্তগুলি 50 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়, জয়েন্টগুলির ওভারল্যাপের দৈর্ঘ্য 100 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয় এবং জয়েন্টগুলিকে দৃঢ়ভাবে এবং শক্তভাবে আবদ্ধ করা উচিত।

• তৃতীয়: বিরোধী জারা পরীক্ষা

1. নকশা প্রবিধান অনুযায়ী নমুনা পরিদর্শন দ্বারা গুণমান পরিদর্শন করা হবে।
2. প্রতিটি রুট দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। আবরণ স্তরটির পৃষ্ঠটি অভিন্ন, মসৃণ এবং আবরণ স্তরের ত্রুটি যেমন বুদবুদ, বলি, বুলেজ এবং অসম প্রান্তের চাপ মুক্ত হওয়া উচিত।
3. পেইন্ট ফিল্মের বেধ একটি চৌম্বকীয় বেধ গেজ দিয়ে পরিমাপ করা হয়। একক-সেকশনের ইস্পাত পাইপের উভয় প্রান্তে এবং মধ্যবর্তী পরিধিতে প্রতি 1.5 মিটারে একটি বিন্দু পরিমাপ করুন। পেইন্ট ফিল্ম বেধ দুই পূরণ করা উচিত 85%: অর্থাৎ, পরিমাপ বিন্দু বেধের 85% নকশা পৌঁছায় প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বেধ পৌঁছাতে পারে না যে পরিমাপ পয়েন্টের ন্যূনতম মান ডিজাইনের বেধের 85% এর কম হওয়া উচিত নয়। .
4. পিনহোল পরীক্ষা করার জন্য একটি পিনহোল ডিটেক্টর ব্যবহার করুন। যদি পিনহোল পাওয়া যায়, পিষতে এবং পুনরায় কোট করতে একটি স্যান্ডপেপার গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন।
5. যদি পেইন্ট ফিল্মের বেধ অপর্যাপ্ত হয় বা পিনহোল থাকে, তবে মেরামত এবং শক্ত করার পরে এটি পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত। যদি এটি অযোগ্য হয় তবে এটি যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত এটি পুনরায় মেরামত করা উচিত।
6. আনুগত্য পরীক্ষা করতে, স্পট পরিদর্শনের জন্য আবরণে 60 ডিগ্রি কোণে একটি কাটা তৈরি করতে একটি শক্ত টুল ব্যবহার করুন। কাটা সরাসরি বেস উপাদান আবরণ মাধ্যমে তৈরি করা উচিত, এবং কাটা অংশ টেপ সঙ্গে আটকানো উচিত। টেপ ছিঁড়ে ফেলার পরে, স্ক্র্যাচটি পর্যবেক্ষণ করুন। আবরণ খোসা ছাড়া উচিত। একই অবস্থার অধীনে আঁকা একটি নমুনা এছাড়াও পরিদর্শন করা যেতে পারে.

• চতুর্থ: বিরোধী জারা গ্রহণযোগ্যতা

1. পৃষ্ঠের আবরণ নির্মাণের সময় এবং পরে, আঁকা ওয়ার্কপিসগুলি উড়ন্ত ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করা উচিত।
2. পেইন্টিং-পরবর্তী পরিদর্শনের সময়, আবরণটি রঙে সামঞ্জস্যপূর্ণ, উজ্জ্বল এবং উজ্জ্বল হওয়া উচিত এবং বলি, ফোস্কা পড়া, ঝুলে যাওয়া এবং অনুপস্থিত পেইন্টের মতো ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত।
3. আবরণ ফিল্মের বেধ পরিমাপ করতে, পেইন্ট ফিল্মের বেধ পরিমাপের জন্য একটি পরিচিতি-টাইপ পেইন্ট ফিল্ম বেধ পরিমাপক ব্যবহার করুন। পেইন্ট ফিল্ম বেধ গেজ সাধারণত 3 পয়েন্টে বেধ পরিমাপ করে এবং গড় মান নেয়।