ডাবল-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই সর্পিল ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়া: উত্পাদন লাইনে ইস্পাত প্লেট, প্রথম পূর্ণ-প্লেট অতিস্বনক পরিদর্শন; 1. মিলিং: মিলিং মেশিনের উভয় পাশে স্টিল প্লেটের দুটি প্রান্তের মাধ্যমে মিলিং মেশিন, যাতে প্রয়োজনীয় প্রস্থ, প্রান্তের সমান্তরালতা এবং বেভেল আকৃতি অর্জন করা যায়;
2. প্রাক-নমন: প্লেটের প্রান্তের প্রাক-নমনের জন্য প্রাক-নমন মেশিনের ব্যবহার, যাতে প্লেটের প্রান্তে বক্রতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একটি বক্রতা থাকে;
3. গঠন: JCO ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি প্রাক-বাঁকানো স্টিল প্লেটের প্রথমার্ধে বেশ কয়েকটি স্টেপ স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে, তারপর স্টিলের প্লেটের বাকি অর্ধেকটিও বাঁকানো হয়, "সি" আকারে চাপা হয় এবং অবশেষে একটি খোলা তৈরি করে "সি" আকৃতি। ইস্পাত প্লেটের অর্ধেকটি কয়েকটি স্টেপ স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে, একটি "J" আকারে চাপানো হয় এবং তারপরে স্টিলের প্লেটের বাকি অর্ধেকটিও বাঁকানো হয়, একটি "C" আকারে চাপানো হয় এবং অবশেষে "O" এর খোলার গঠন করে। "আকৃতি
4. প্রাক-ঢালাই: একটানা ঢালাইয়ের জন্য স্টিল পাইপ সিম এবং গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং (MAG) ঢালাই করার পর;
5. অভ্যন্তরীণ ঢালাই: ঢালাইয়ের জন্য স্ট্রেইট-সিম স্টিলের পাইপের ভিতরে অনুদৈর্ঘ্য মাল্টি-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহার; বাহ্যিক ঢালাই: সর্পিল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং-এ অনুদৈর্ঘ্য মাল্টি-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহার স্টিল পাইপের বাইরের দিকে ওয়েল্ডিং;
6. অতিস্বনক পরিদর্শন Ⅰ: 100% সর্পিল ইস্পাত পাইপ অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত welds এবং বেস উপাদান উভয় পক্ষের welds পরিদর্শন;
7. এক্স-রে পরিদর্শন Ⅰ: 100% অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন, ত্রুটি সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেম ব্যবহার করে;
8. সম্প্রসারণ: ইস্পাত পাইপের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য এবং ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ চাপের বন্টন উন্নত করার জন্য ইস্পাত পাইপের সম্প্রসারণের জন্য সোজা-সিম ইস্পাত পাইপের পূর্ণ দৈর্ঘ্য।
9. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: রুট পরিদর্শন দ্বারা প্রসারিত ইস্পাত পাইপ রুটে হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং মেশিনে ইস্পাত পাইপ পরীক্ষার চাপের মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে, মেশিনটির একটি স্বয়ংক্রিয় রেকর্ড এবং স্টোরেজ ফাংশন রয়েছে;
10. চ্যামফারিং: যোগ্য ইস্পাত পাইপ পাইপ শেষ প্রক্রিয়াকরণের পরিদর্শন, পাইপ বেভেলের শেষের প্রয়োজনীয় আকার অর্জন করতে;
11. অতিস্বনক পরিদর্শন Ⅱ: আবার রুট অতিস্বনক পরিদর্শন দ্বারা রুট প্রসারিত ব্যাস, জলবাহী চাপ, অপূর্ণতা হতে পারে সোজা seam ঢালাই ইস্পাত পাইপ চেক করতে;
12. এক্স-রে পরিদর্শন Ⅱ: এক্স-রে শিল্প টিভি পরিদর্শন এবং স্টিল পাইপের টিউব এন্ড ওয়েল্ড ফিল্মিং সম্প্রসারণ এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার পরে;
13. পাইপ শেষ চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: এই পরিদর্শন পাইপ প্রান্তের ত্রুটি খুঁজে বের করার জন্য বাহিত হয়;
14. বিরোধী-জারা এবং আবরণ: ক্ষয়রোধী এবং আবরণ ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যোগ্যতাসম্পন্ন ইস্পাত পাইপ। উপরোক্ত পরিদর্শন আইটেমগুলি ছাড়াও, এপিআই স্ট্যান্ডার্ড এবং অন্যান্য সম্পর্কিত মান এবং কিছু ব্যবহারকারীর বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ইস্পাত প্লেট এবং ইস্পাত পাইপগুলিতে ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন এবং অন্যান্য পরিদর্শনগুলি চালানোও প্রয়োজন, যার মধ্যে ভৌত এবং রাসায়নিকের নমুনা রয়েছে। আগত কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, এবং 100% ইস্পাত প্লেটের চেহারা পরিদর্শন।
