ঢালাই বনাম বিজোড় ইস্পাত পাইপ

যদিও পাইপ তৈরির বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, শিল্পে সবচেয়ে বিশিষ্ট আলোচনা হল বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ঢালাই (ERW) স্টিল পাইপ এবং সিমলেস (SMLS) স্টিল পাইপ তুলনা করা। ওয়েল্ডেড পাইপটি ইস্পাতের লম্বা, কুণ্ডলীকৃত স্ট্রিপ হিসাবে শুরু হয়, যাকে বলা হয় ফালা ফালাটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, যার ফলে একটি সমতল, আয়তক্ষেত্রাকার প্লেট হয়। প্লেটের ছোট প্রান্তের প্রস্থটি পাইপের বাইরের পরিধিতে পরিণত হয়, এটি একটি মান যা এর চূড়ান্ত বাইরের ব্যাস গণনা করতে ব্যবহৃত হয়। আয়তক্ষেত্রাকার প্লেটটি একটি ঘূর্ণায়মান মিলের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে লম্বা দিকগুলি একে অপরের দিকে একটি সিলিন্ডার তৈরি করতে ঘূর্ণিত হয়। ERW প্রক্রিয়ায়, একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট প্রান্তগুলির মধ্যে প্রবাহিত হয়, যার ফলে তারা গলে যায় এবং একত্রিত হয়। ERW পাইপের একটি সুবিধা হল যে কোন ফিউশন ধাতু ব্যবহার করা হয় না এবং ওয়েল্ডটি অদৃশ্য এবং অপ্রকাশ্য। এটি দ্বিগুণ নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (DSAW) এর বিপরীতে, যা একটি লক্ষণীয় ওয়েল্ড বিড ছেড়ে দেয় যা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে অপসারণ করতে হবে। বছরের পর বছর ধরে, ঢালাই পাইপ উত্পাদন প্রযুক্তির উন্নতি অব্যাহত রয়েছে। সম্ভবত সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি ছিল ঢালাইয়ের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত ব্যবহার করার পদক্ষেপ। 1970 এর আগে, কম ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত ব্যবহার করা হত। লো-ফ্রিকোয়েন্সি ERW ঢালাই তৈরি করে যা ক্ষয় এবং জোড় ফ্র্যাকচারের জন্য বেশি সংবেদনশীল। অধিকাংশ ঢালাই পাইপ ধরনের উত্পাদন পরে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন.

বিজোড় পাইপ একটি শক্ত, নলাকার স্টিলের টুকরো হিসাবে শুরু হয় যাকে বিলেট বলা হয়। বিলেট এখনও গরম থাকাকালীন, কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে বিলেটকে ছিদ্র করতে একটি ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করা হয়। পরবর্তী ধাপ হল ঠালা বিলেট রোল এবং প্রসারিত করা। বিলেটটি গ্রাহকের আদেশ দ্বারা নির্দিষ্ট করা দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধে না পৌঁছানো পর্যন্ত অবিকল ঘূর্ণিত এবং প্রসারিত হয়।
কিছু বিজোড় পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় শক্ত হয়ে যায়, তাই তাদের উত্পাদনের পরে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। অন্যান্য পাইপ তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন.

গরম ট্যাগ: ঢালাই বনাম বিজোড় ইস্পাত পাইপ, চীন ঢালাই বনাম বিজোড় ইস্পাত পাইপ নির্মাতারা, সরবরাহকারী