এপি সারফেস বনাম এমপি স্টেইনলেস স্টিল পাইপের সারফেস: পার্থক্য এবং নির্বাচন

স্টেইনলেস স্টীল পাইপের সারফেস ফিনিশ: একটি ওভারভিউ

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ বিভিন্ন মিল এবং পালিশ ফিনিস সরবরাহ করা হয়, এবং ফিনিস ক্ষয় কর্মক্ষমতা, পরিচ্ছন্নতা এবং খরচ একটি সরাসরি প্রভাব আছে. ক্রয় অনুসন্ধানে প্রায়শই বিভ্রান্ত হওয়া দুটি পৃষ্ঠ হল AP (অ্যানিলড এবং পিকড) এবং এমপি (যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা)। উভয়ই একটি তাপ চিকিত্সা করা নল থেকে শুরু হয়, কিন্তু তারা সমাপ্তির পর্যায়ে বিচ্ছিন্ন হয়: AP অক্সাইড স্তরের রাসায়নিক অপসারণের উপর নির্ভর করে, যেখানে MP পৃষ্ঠের ধাতুর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। এই একক পার্থক্য তাদের মধ্যে কর্মক্ষমতা ব্যবধান অধিকাংশ ব্যাখ্যা.

এপি সারফেস কী জড়িত

AP পাইপ প্রথমে ঠান্ডা কাজের দ্বারা প্রবর্তিত অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করার জন্য অ্যানিল করা হয়, তারপর মিল স্কেল এবং ক্রোমিয়ামের ক্ষয়প্রাপ্ত স্তরটি খুলে ফেলার জন্য অ্যাসিড স্নানে আচার করা হয় যা অ্যানিলিংয়ের সময় গঠন করে। ফলাফল হল একটি অভিন্ন ম্যাট, ধূসর-একটি হালকা, অ{2}}দিকনির্দেশক টেক্সচার সহ সাদা পৃষ্ঠ। যেহেতু ক্ষয়প্রাপ্ত স্তরটি দাগের পরিবর্তে রাসায়নিকভাবে দ্রবীভূত হয়, তাই প্যাসিভ ফিল্ম পুনরায়-সমানভাবে গঠন করে এবং পাইপটি সাধারণ পরিষেবাতে নির্ভরযোগ্য ক্ষয় প্রতিরোধ করে। ফিনিস নামকরণে, কোল্ড রোলড অ্যানিলড এবং পিকড টিউব 2D ফিনিশ এবং হট ফিনিশড পিকড টিউবের সাথে নং 1 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেমন ASTM A480 এবং EN 10088-2 তে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। সাধারণ AP রুক্ষতা Ra 1.0 থেকে 3.0 um এর কাছাকাছি, একটি পালিশ করা পৃষ্ঠের তুলনায় যথেষ্ট রুক্ষ কিন্তু প্রক্রিয়া পাইপিংয়ের জন্য যথেষ্ট।

এমপি সারফেস কি জড়িত

এমপি পাইপ গ্রাউন্ড এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, চাকা এবং পলিশিং যৌগ দ্বারা পালিশ করা হয়, কোন পর্যায়ে ইলেক্ট্রোলাইটিক চিকিত্সা ছাড়াই। গ্রিট সিকোয়েন্সের উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠটি স্পর্শে মসৃণ হয় এবং সূক্ষ্ম দিকনির্দেশক, ব্রাশ করা লাইন বহন করে। যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা টিউবিং সাধারণত Ra 0.4 থেকে 0.8 um-এ সরবরাহ করা হয়, একটি AP ফিনিশের চেয়ে কয়েকগুণ মসৃণ, যা সেই জায়গাগুলিকে হ্রাস করে যেখানে পণ্যের অবশিষ্টাংশ বা পরিষ্কারের তরল ধরে রাখা যায়। এমপি তাই খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, দুগ্ধ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পরিষেবাগুলির জন্য ওয়ার্কহরস ফিনিস যা ইলেক্ট্রোপলিশিং খরচ ছাড়াই মাঝারি স্তরের ফিনিস প্রয়োজন।

প্রসঙ্গে এপি এবং এমপি: বিএ এবং ইপি শেষ

আরও দুটি সমাপ্তি সাধারণত তাদের পাশাপাশি মূল্যায়ন করা হয়। BA (উজ্জ্বল annealed) টিউব একটি নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোজেন বা ফাটল অ্যামোনিয়া বায়ুমন্ডলে annealed হয় যাতে কোন অক্সাইড ফর্ম এবং কোন পিকলিং প্রয়োজন হয় না; পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল এবং প্রতিফলিত, এমপির চেয়ে মসৃণ, এবং এটি বেছে নেওয়া হয় যেখানে চেহারা এবং স্বাস্থ্যবিধি উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ। ইপি (ইলেক্ট্রোপলিশড) টিউবকে ইলেক্ট্রোকেমিক্যালভাবে চিকিত্সা করা হয়, যা অগ্রাধিকারমূলকভাবে মাইক্রোস্কোপিক শিখরগুলিকে দ্রবীভূত করে এবং চারটির মধ্যে সবচেয়ে স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্ম সহ 0.2 um এর বেশি না রা-তে একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ-উৎপন্ন করে।

জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহারিক র‌্যাঙ্কিং হল EP, তারপর BA, তারপর MP, তারপর AP; খরচ র‌্যাঙ্কিং বিপরীত দিকে চলে, নীচের AP থেকে উপরে EP পর্যন্ত৷

নির্বাচন নির্দেশিকা এবং পরিদর্শন পয়েন্ট

উপলব্ধ মসৃণ পৃষ্ঠের চেয়ে প্রক্রিয়াটি আসলে চাহিদার ফিনিসটি নির্দিষ্ট করুন। যেখানে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং পণ্য প্রকাশ গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে EP বা BA পছন্দ করা হয় কারণ মাইক্রোস্কোপিক ফাটলের অনুপস্থিতি পরিষ্কারের বৈধতাকে সহজ করে তোলে। যেখানে পাইপ পুঁতে হবে, উত্তাপ বা পেইন্ট করা হবে, সেখানে একটি AP ফিনিশ সাধারণত যথেষ্ট এবং কম খরচে কমপ্লায়েন্ট পছন্দ।

ফিনিসটি নাম অনুসারে এবং যেখানে সম্ভব, একটি রুক্ষতা সীমা দ্বারা বর্ণনা করুন যাতে মিল এবং পলিশারের সুযোগ দ্ব্যর্থহীন হয়।

কোন যান্ত্রিক ঘর্ষণ পরে নিষ্ক্রিয়তা নিশ্চিত করুন; ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম পুনরুদ্ধার করতে ASTM A380 বা ASTM A967 অনুযায়ী কাটা প্রান্ত এবং MP পৃষ্ঠতলগুলিকে চিকিত্সা করা উচিত।

নমুনার ভিত্তিতে রুক্ষতা যাচাই করুন এবং কার্বন ইস্পাত টুলিং থেকে এমবেডেড লোহা, অবশিষ্ট গ্রিট এবং ক্রস দূষণের সন্ধান করুন।

বানোয়াট সমাবেশগুলিতে তাপ আভা এবং ওয়েল্ড অক্সাইড দেখুন; এগুলি রাসায়নিকভাবে সরানো হয়, পালিশ করা হয় না।

FAQ

প্রশ্ন: জারা প্রতিরোধের জন্য এমপির চেয়ে একটি এপি পৃষ্ঠ কি ভাল?
স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। AP রাসায়নিকভাবে ক্রোমিয়ামের ক্ষয়প্রাপ্ত স্তরটিকে সরিয়ে দেয় এবং পুনরায়-সমভাবে নিষ্ক্রিয় হয়ে যায়, তবে এর রুক্ষ টপোগ্রাফি একটি পালিশ পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ ধরে রাখতে পারে। আক্রমনাত্মক মিডিয়ার জন্য একটি মসৃণ BA বা EP পৃষ্ঠ ভাল কাজ করে, যখন AP প্রক্রিয়া জল, বায়ু এবং মাঝারি রাসায়নিক শুল্কের জন্য সম্পূর্ণরূপে পর্যাপ্ত থাকে।

প্রশ্ন: স্বাস্থ্যকর টিউবিংয়ের জন্য কোন রুক্ষতা নির্দিষ্ট করা উচিত?
খাদ্য, দুগ্ধ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অনুশীলন সাধারণত পণ্য লাইনের জন্য Ra 0.8 um বা সূক্ষ্ম এবং উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় Ra 0.4 um বা সূক্ষ্মভাবে নির্দিষ্ট করে। Ra 0.2 um বা তার চেয়ে ভালো ইলেক্ট্রোপলিশড টিউব সেমিকন্ডাক্টর এবং অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা সিস্টেমের জন্য নির্বাচন করা হয় যেখানে পৃষ্ঠের শোষণ অবশ্যই কম করা উচিত।

প্রশ্ন: পিলিং কি প্যাসিভ লেয়ার সরিয়ে দেয়?
হ্যাঁ। পিকলিং স্কেল এবং এর নীচে ক্রোমিয়ামের ক্ষয়প্রাপ্ত অঞ্চল উভয়ই দ্রবীভূত করে, এর পরে উন্মুক্ত পৃষ্ঠটি বাতাসে স্বতঃস্ফূর্তভাবে নিষ্ক্রিয় হয়ে যায়। ASTM A380 এবং ASTM A967-এ বর্ণিত নাইট্রিক বা সাইট্রিক প্যাসিভেশন চিকিত্সা সেই ধাপটিকে ত্বরান্বিত করে এবং সম্পূর্ণ করে।

প্রশ্ন: AP স্টক থেকে এমপি টিউব তৈরি করা যেতে পারে?
হ্যাঁ। যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা টিউব সাধারণত অ্যানিলড টিউবকে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, প্রায়শই এপি স্টক, তাই একটি এমপি পৃষ্ঠকে একটি বেস ধাতুবিদ্যায় সরবরাহ করা যেতে পারে যা আগে থেকে সঠিকভাবে আচার করা হয়েছে।

প্রশ্ন: এই ফিনিশগুলি মিল ফিনিশের উপাধিগুলির সাথে কীভাবে সম্পর্কিত?
কোল্ড রোলড অ্যানিলড এবং পিকড টিউব 2D উপাধি এবং হট ফিনিশড পিকড টিউব ASTM A480-এ নং 1-এর সাথে বিস্তৃতভাবে মিলে যায়, যখন উজ্জ্বল অ্যানিলড টিউব EN 10088-2-এ 2R মনোনীত হয়। পালিশ স্তরগুলি গ্রিট বা রুক্ষতা দ্বারা বর্ণনা করা হয় কারণ কোনও একক আন্তর্জাতিক সংখ্যা প্রতিটি পলিশ গ্রেডকে কভার করে না।

প্রশ্ন: একটি বড় পাইপলাইন প্রকল্পের জন্য কোন ফিনিস সবচেয়ে সাশ্রয়ী?
এপি এটির জন্য মিলের সবচেয়ে কম ফিনিশিং অপারেশনের প্রয়োজন হয়, কোন পলিশিং শ্রম যোগ করা হয় না এবং সমাহিত, প্রলিপ্ত বা পেইন্ট করা পাইপলাইনের জন্য নির্ভরযোগ্য ক্ষয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে, তাই এটি একটি স্বাভাবিক পছন্দ যেখানে একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ কার্যকরীভাবে প্রয়োজন হয় না।