ASTM A519 8642 অ্যালয় স্টিল মেকানিক্যাল টিউবিং: কম্পোজিশন এবং হিট ট্রিটমেন্ট

8642 কি

8642 হল একটি মাঝারি-কার্বন নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিলের AISI উপাধি, যা ASTM A519-এ বিজোড় যান্ত্রিক টিউবিং হিসাবে সরবরাহ করা হয়। 0.40 থেকে 0.45% পরিসরে কার্বনের সাথে, এটি 86xx পরিবারের উচ্চতর-শক্তির সদস্য, 8630 এবং 8637-এর উপরে অবস্থান করে। নিকেল দৃঢ়তা প্রদান করে, ক্রোমিয়াম কঠোরতা যোগ করে, এবং মলিবডেনাম টেম্পারিং প্রতিক্রিয়াকে স্থিতিশীল করে। শক্ত এবং টেম্পারিংয়ের পরে, 8642 ভাল শক্ততার সাথে উচ্চ শক্তিতে পৌঁছায়, যা এটিকে গিয়ার শ্যাফ্ট, অ্যাক্সেল এবং কাপলিংগুলির মতো ভারী লোড করা মেশিনের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। কম্পোজিশনের পরিসংখ্যান যা AISI স্পেসিফিকেশনের বাইরে মাইক্রো-অ্যালোয়িং এলিমেন্ট যোগ করে, অথবা যেগুলি গ্রেডের স্বাভাবিক পরিসরের চেয়ে অনেক বেশি শক্তি দাবি করে, সেগুলিকে স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে যাচাই করা উচিত।

রাসায়নিক রচনা

ASTM A519 প্রতি AISI 8642 এর রচনা হল:

মাঝারি কার্বন এবং খাদ সংযোজন ইস্পাতকে প্রায় 0.6 এর সমতুল্য কার্বন দেয়, যা গভীর কঠোরতা প্রদান করে কিন্তু ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে যত্নের প্রয়োজন।

তাপ চিকিত্সা এবং বৈশিষ্ট্য

8642 টিউবিং সাধারণত যন্ত্রের জন্য অ্যানিল করা বা নরমালাইজ করা হয়, তারপর পরিচর্যার জন্য শক্ত ও টেম্পার করা হয়। প্রায় 845 থেকে 870 সেঃ তাপমাত্রায় তেল নিভানোর মাধ্যমে শক্ত করা হয়, তারপরে প্রয়োজনীয় শক্তি-কঠিনতা ভারসাম্যে টেম্পারিং করা হয়। 540 থেকে 650 সেঃ তাপমাত্রায় টেম্পারিং শক্তি এবং দৃঢ়তার সর্বোত্তম সংমিশ্রণ দেয়, 850 থেকে 1100 MPa অঞ্চলে সাধারণ প্রসার্য শক্তি বিভাগ এবং টেম্পারিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে; কম{10}}তাপমাত্রা টেম্পারিং কঠোরতা বাড়ায় কিন্তু দৃঢ়তা কমায়। সরবরাহকৃত বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রেতা এবং মিলের মধ্যে সম্মত হয় এবং প্রসার্য পরীক্ষার দ্বারা যাচাই করা হয়।

অ্যাপ্লিকেশন

8642 যান্ত্রিক টিউবিং ভারী-ডিউটি ​​উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধকে একত্রিত করে: গিয়ার শ্যাফ্ট, অ্যাক্সেল, পিনিয়ন, কাপলিং, স্পিন্ডল এবং সংযোগকারী রডগুলি খনির, নির্মাণ, কৃষি এবং সাধারণ ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে৷ টিউব ফর্মটি ফাঁপা অংশগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে এবং যেখানে বার থেকে টিউব থেকে মেশিনিং বেশি লাভজনক। উচ্চতর কার্বন সামগ্রীর কারণে, 8642 প্রথম পছন্দ নয় যেখানে সর্বাধিক জোড়যোগ্যতা প্রয়োজন; নিম্ন-কার্বন গ্রেড যেমন 8630 ঢালাই অ্যাসেম্বলির জন্য পছন্দ করা হয়।

মেশিনিং এবং ওয়েল্ডিং

অ্যানিলড বা স্বাভাবিক অবস্থায়, 8642 মেশিনগুলি কার্বাইড টুলিং দিয়ে ভাল করে। শক্ত হওয়ার পরে এটি মাটি বা শক্ত- হয়ে যায়। ঢালাইয়ের জন্য 250 থেকে 300 সেন্টিগ্রেড প্রিহিট এবং তাৎক্ষণিক পরে-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট বা স্ট্রেস রিলিফ প্রয়োজন, এবং ঢালাই করা জয়েন্টটি শক্ত বেস-ধাতু বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে না। ইন্ডাকশন বা শিখা দ্বারা পৃষ্ঠ শক্ত করা ভারবহন পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এবং উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতার জন্য ইস্পাতকে নাইট্রাইড করা যেতে পারে।

নোট অর্ডার

A519 8642 টিউবিং অর্ডার করার সময়, মান, গ্রেড, বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ, দৈর্ঘ্য, প্রসবের অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখ করুন। সার্টিফিকেট তাপ বিশ্লেষণ এবং সম্মত পরীক্ষার ফলাফল রিপোর্ট করে। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, পরিচ্ছন্নতা, অ-বিধ্বংসী পরীক্ষা, এবং সরবরাহকারী এবং হিট ট্রিটারের সাথে কঠোরতা যাচাইয়ের বিষয়ে সম্মত হন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্নঃ AISI 8642 কি?

একটি মাঝারি-কার্বন নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল, যা ASTM A519 এ যান্ত্রিক টিউবিং হিসাবে সরবরাহ করা হয়, যা শক্ত-এবং-টেম্পারড ভারী-ডিউটি ​​মেশিনের যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: 8642 এর রচনাটি কী?

0.40 থেকে 0.45% কার্বন, 0.40 থেকে 0.70% নিকেল, 0.40 থেকে 0.60% ক্রোমিয়াম এবং 0.15 থেকে 0.25% মলিবডেনাম, ম্যাঙ্গানিজ 0.75 থেকে 1.05%।

প্রশ্ন: 8642 তাপ কীভাবে চিকিত্সা করা হয়?

প্রায় 845 থেকে 870 সেলসিয়াস পর্যন্ত তেল নিভানোর দ্বারা শক্ত করা হয় এবং শক্তি-কঠিনতা ভারসাম্যের জন্য 540 থেকে 650 সেন্টিগ্রেডে টেম্পার করা হয়, বা মেশিনিংয়ের জন্য অ্যানিল করা বা স্বাভাবিক করা হয়।

প্রশ্নঃ 8642 কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

গিয়ার শ্যাফ্ট, অ্যাক্সেল, পিনিয়ন, কাপলিং এবং ভারী-মেশিনের উপাদান যার উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন।

প্রশ্ন: 8642 ঢালাই করা যায়?

উচ্চ প্রিহিট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের সাথে, কিন্তু কার্বনের সমতুল্য উচ্চ এবং ঢালাই জয়েন্টগুলি শক্ত বেস-ধাতু বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে না। ঢালাইয়ের জন্য নিম্ন-কার্বন গ্রেড পছন্দ করা হয়।

প্রশ্ন: 8642 এবং 8630-এর মধ্যে পার্থক্য কী?

8642-এ উচ্চতর কার্বন রয়েছে (0.28 থেকে 0.33% এর বিপরীতে 0.40 থেকে 0.45%), তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ শক্তি দেয় কিন্তু কম নমনীয়তা এবং আরও কঠিন ঢালাই।