1। উপাদান সংজ্ঞা এবং মূল বৈশিষ্ট্য
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 519 5015 ইস্পাত পাইপ কী?
A:
5015 ইস্পাত পাইপ একটি মাঝারি-কার্বন ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালো স্টিল বিজোড় পাইপ (ইউএনএস জি 50150) এএসটিএম এ 519 স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এর মূল রচনাটি হ'ল: 0.12% -0.18% কার্বন, 0.80% -1.10% ক্রোমিয়াম এবং 0.45% -0.60% মলিবডেনাম। এই উপাদানটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম কার্বাইডস সহ একটি যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি নকশার মাধ্যমে উচ্চ শক্তি (850 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান বা সমান) এর চেয়ে বেশি বা সমান) এর ভারসাম্য অর্জন করে। এর অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে বিশেষ তাপ চিকিত্সার পরে 8-10 এএসটিএম গ্রেডের একটি শস্যের আকার এবং স্থিতিশীল উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি (ফলন শক্তি ধরে রাখা 500 ডিগ্রীতে 70% এর চেয়ে বেশি বা সমান), এটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পাইপিং সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
2। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি
প্রশ্ন: 5015 ইস্পাত পাইপের পারফরম্যান্স সূচকগুলি কী কী?
A:
শোধিত এবং মেজাজযুক্ত অবস্থায় (900 ডিগ্রি তেল শোধন + 600 ডিগ্রি টেম্পারিং):
শক্তি বৈশিষ্ট্য: টেনসিল শক্তি 850-1000 এমপিএ, ফলন শক্তি 700-850 এমপিএ
দৃ ness ়তা: 16%এর চেয়ে বড় বা সমান দীর্ঘায়িত, 50%এর চেয়ে বেশি বা সমান অঞ্চল হ্রাস, -20 ডিগ্রি প্রভাব শক্তি 40 জে এর চেয়ে বেশি বা সমান
বিশেষ বৈশিষ্ট্য: উচ্চ-তাপমাত্রার সহনশীলতা শক্তি (500 ডিগ্রি x 1000H) 300 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান, এইচএস পরিবেশে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধের (NACE TM0177 পদ্ধতি একটি মান পূরণ করে)।
3। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
প্রশ্ন: 5015 ইস্পাত পাইপের প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
A:
শক্তি সরঞ্জাম: সুপারক্রিটিকাল পাওয়ার প্ল্যান্টের প্রধান বাষ্প পাইপলাইনস, শেল গ্যাস নিষ্কাশন উচ্চ-চাপ পাইপলাইন
পেট্রোকেমিক্যাল: হাইড্রোজেনেশন চুল্লি ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইনস, টক পরিবেশের জন্য সংগ্রহ ও পরিবহন ব্যবস্থা (হেস আংশিক চাপ> 0.3 এমপিএ)
ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি: হাইড্রোলিক সাপোর্টস, ভারী খননকারীদের জন্য বিয়ারিং বিয়ারিংগুলির জন্য উচ্চ-চাপ সিলিন্ডারগুলি
4। তাপ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণে মূল পয়েন্টগুলি
প্রশ্ন: 5015 ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা এবং প্রসেসিং কীভাবে অনুকূল করা যায়?
A:
প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া:
শস্যের আকার পরিমার্জন করতে স্বাভাবিককরণ (920 ডিগ্রি x 1 ঘন্টা) + টেম্পারিং (620 ডিগ্রি x 2 ঘন্টা)
Ld ালাই: ER80S-G ওয়েল্ডিং ওয়্যার, 150-200 ডিগ্রীতে প্রিহিট ব্যবহার করুন
Hot forming temperature: Control 1150-950°C, final forging deformation >15%
মূল নিয়ন্ত্রণ: 350-550 ডিগ্রির টেম্পার ব্রিটলেন্সি জোনের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এড়িয়ে চলুন।
5 .. অনুরূপ উপকরণগুলির সাথে তুলনা
প্রশ্ন: 5015 এবং 4130 এবং 4140 ইস্পাত পাইপের মধ্যে পার্থক্য কী? ক:
vs . 4130: 5015 এর উচ্চতর মলিবডেনাম সামগ্রী রয়েছে (0.45%-0.60%বনাম . 0.15%-0.25%), যার ফলে উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তিতে 40%বৃদ্ধি ঘটে।
vs . 4140: 5015 এর একটি কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে (0.12%-0.18%বনাম . 0.38%-0.43%), উল্লেখযোগ্যভাবে ওয়েলডিবিলিটি উন্নত করে।
অসম্ভব প্রতিস্থাপন: অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে 825 খাদটির বিকল্প হিসাবে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
