1। উপাদান সংজ্ঞা এবং মূল বৈশিষ্ট্য
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 519 4130 ইস্পাত পাইপ কী?
A:
4130 ইস্পাত পাইপ একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালো স্টিল বিজোড় পাইপ (ইউএনএস জি 41300) এএসটিএম এ 519 স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এর মূল রচনাটি 0.28% -0.33% কার্বন, 0.80% -1.10% ক্রোমিয়াম এবং 0.15% -0.25% মলিবডেনাম। ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের সিনারজিস্টিক প্রভাবের মাধ্যমে, এই উপাদানটি উচ্চ শক্তি (টেনসিল শক্তি 560 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান), দুর্দান্ত দৃ ness ়তা (প্রভাব শক্তি -40 ডিগ্রি এ 27J এর চেয়ে বেশি বা সমান শক্তি) এবং ভাল ওয়েলডিবিলিটিকে একত্রিত করে। এটি বিমান, শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ক্লাসিক মাঝারি-কার্বন অ্যালো স্টিল। এটি 50 মিমি (তেল শোধন) পর্যন্ত একটি শক্তির গভীরতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্তি এবং দৃ ness ়তার মধ্যে নমনীয়ভাবে ভারসাম্যপূর্ণ হতে পারে।
2। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি
প্রশ্ন: 4130 ইস্পাত পাইপের পারফরম্যান্স স্পেসিফিকেশনগুলি কী কী?
A:
শোধিত এবং টেম্পারড স্টেটের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি (850 ডিগ্রি তেল শোধন + 540 ডিগ্রি টেম্পারিং): টেনসিল শক্তি 930 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান, 785 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান ফলন শক্তি এবং 12%এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রসার। এর ক্লান্তি শক্তি (10⁷ চক্র) টেনসিল শক্তির 50% -55% এ পৌঁছে যায় এবং এর উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা স্থিতিশীল (শক্তি ধরে রাখা 300 ডিগ্রীতে 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান)। বিশেষ প্রক্রিয়াগুলি (যেমন অস্টম্পারিং) আরও ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা (কিক 110 এমপিএ · এম ¹/² এর চেয়ে বেশি বা সমান) আরও উন্নত করতে পারে, এটি গতিশীল লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
প্রশ্ন: 4130 ইস্পাত পাইপের প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
A:
মহাকাশ: ল্যান্ডিং গিয়ার লিঙ্কগুলি, ইঞ্জিন মাউন্টগুলি
শক্তি সরঞ্জাম: পারমাণবিক শক্তি প্রধান পাইপলাইন সমর্থন এবং হ্যাঙ্গার, শেল গ্যাস ড্রিল পাইপ
রেসিং: রোল খাঁচা, সাসপেনশন লিঙ্কগুলি
বিশেষ সরঞ্জাম: উচ্চ-চাপ গ্যাস সিলিন্ডার, রকেট জ্বালানী ট্যাঙ্কগুলি (অবশ্যই এএমএস 6371 মেনে চলতে হবে)
4। তাপ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য মূল পয়েন্টগুলি
প্রশ্ন: 4130 ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা এবং প্রসেসিং কীভাবে অনুকূলিত করবেন?
A:
প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া:
ওয়েল্ডিং: ER80S-D2 ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করুন, 200-250 ডিগ্রি প্রিহিট করুন এবং অবিলম্বে ওয়েল্ডিংয়ের 2 ঘন্টা ধরে 620 ডিগ্রিতে ডিহাইড্রোজেনেট ব্যবহার করুন।
তাপ চিকিত্সা: ডুয়াল-ফেজ কোঞ্চিং (1 ঘন্টা → তেল শোধন করার জন্য 780 ডিগ্রি) + পদক্ষেপ টেম্পারিং (1 ঘন্টা জন্য 350 ডিগ্রি 2 ঘন্টা 2 ঘন্টা জন্য 540 ডিগ্রি)।
মেশিনিং: টিআইএলএন-প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, গতি 70-90 মি/মিনিট কাটা।
মূল নিয়ন্ত্রণগুলি: 250-400 ডিগ্রির টেম্পার ব্রিটলেন্সি জোনে বাস করা এড়িয়ে চলুন। ঘন প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করুন . 5. অনুরূপ উপকরণগুলির সাথে তুলনা **** প্রশ্ন: 4130, 4140 এবং 4340 ইস্পাত পাইপের মধ্যে পার্থক্য কী?
A:
vs . 4140: 4130 এর একটি কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে (0.28%-0.33%বনাম . 0.38%-0.43%), যার ফলে আরও ভাল ওয়েলডিবিলিটি হয় তবে 15%-20%কম শক্তি।
vs . 4340: 4130 এ নিকেল নেই, যার ফলে 30% কম ব্যয় হয়, তবে এর নিম্ন-তাপমাত্রার দৃ ness ়তা (-60 ডিগ্রি প্রভাব শক্তি) 4340 এর মাত্র 60%।
অসম্ভব প্রতিস্থাপনের পরিস্থিতি: ল্যান্ডিং গিয়ারে 300 মিটার ইস্পাতের প্রতিস্থাপন হিসাবে প্রস্তাবিত নয় প্রধান ভারবহন উপাদানগুলি বা ক্ষয়কারী পরিবেশে 17-4PH স্টিলের জন্য।
