1। উপাদান সংজ্ঞা এবং মূল বৈশিষ্ট্য
প্রশ্ন: এএসটিএম এ 519 4142 ইস্পাত পাইপ কী?
A:
4142 ইস্পাত পাইপ একটি মাঝারি-কার্বন ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালো স্টিল বিজোড় পাইপ (ইউএনএস জি 41420) এএসটিএম এ 519 স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এর মূল রচনাটি হ'ল: 0.40% -0.45% কার্বন, 0.80% -1.10% ক্রোমিয়াম এবং 0.15% -0.25% মলিবডেনাম। এই উপাদানটি ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম কার্বাইডের সিনারজিস্টিক শক্তিশালীকরণের প্রভাবের মাধ্যমে উচ্চ শক্তির (1000 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান বা সমান বা সমান) এর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি) এর সংমিশ্রণ অর্জন করে। এটি 400 ডিগ্রীতে দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার পরে 10% এরও কম শক্তি হ্রাসের হার সহ অসামান্য উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজ স্থায়িত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এর স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের সাধারণ মাঝারি-কার্বন স্টিলের চেয়ে উচ্চতর।
2। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি
প্রশ্ন: 4142 ইস্পাত পাইপের পারফরম্যান্স সূচকগুলি কী কী? ক:
শোধিত এবং টেম্পারড স্টেটে (850 ডিগ্রি তেল শোধন + 560 ডিগ্রি টেম্পারিং), 4142 ইস্পাত পাইপের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: 1000-1200 এমপিএর টেনসিল শক্তি, 850-1000 এমপিএর ফলন শক্তি, 12%এর চেয়ে বেশি বা সমান, এবং 45%এর চেয়ে বেশি ক্ষেত্রের হ্রাসের পরিমাণ হ্রাস। এর ক্লান্তি সীমা (10⁷ চক্র) টেনসিল শক্তির 48% -52%, এবং এর প্রভাব শক্তি -30 ডিগ্রি 35 জে এর চেয়ে বেশি বা সমান। বিশেষ প্রক্রিয়াগুলি (যেমন উপ-তাপমাত্রা শোধক) 90-110 এমপিএ · এম ¹/² এর একটি কেআইসি মান অর্জন করে শক্তি-টাফনেস ভারসাম্যকে আরও উন্নত করতে পারে ²
3। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
প্রশ্ন: 4142 ইস্পাত পাইপের প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
A:
ভারী যন্ত্রপাতি: মাইনিং ক্রাশার মেইন শ্যাফ্টস, রোলিং মিল ইউনিভার্সাল কাপলিংস (পৃষ্ঠকে এইচআরসি থেকে শক্ত করা 55+)
শক্তি সরঞ্জাম: বায়ু টারবাইন প্রধান শ্যাফ্টস, পারমাণবিক শক্তি প্রধান পাম্প শ্যাফ্ট (অবশ্যই এএসএমই ক্লাস তৃতীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে)
সামরিক শিল্প: সাঁজোয়া যানবাহন টর্জন শ্যাফ্টস, নৌ বন্দুকের উচ্চতা প্রক্রিয়া (অবশ্যই মিল-এস -6049 পরীক্ষা পাস করতে হবে)
ছাঁচ উত্পাদন: বড় ফোরজিং ডাই ঘাঁটি, ডাই-কাস্টিং ডাই ইজেক্টর (এইচআরসি 38-42 এর প্রাক-কড়া)
4। তাপ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য মূল পয়েন্টগুলি
প্রশ্ন: 4142 ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা এবং প্রসেসিং কীভাবে অনুকূল করা যায়? ক:
"অস্টেনাইট শস্য সীমানা ইঞ্জিনিয়ারিং" প্রক্রিয়াটি প্রস্তাবিত:
দ্বি-পর্যায়ের অস্টেনিটাইজেশন (930 ডিগ্রি x 1 ঘন্টা → শীতলকরণ থেকে 850 ডিগ্রি x 2 ঘন্টা) শস্যের আকারকে পরিমার্জন করে
উচ্চ-চাপ গ্যাস শোধন (10-15 বার নাইট্রোজেন) বিকৃতি হ্রাস করে
ডাবল-স্টেপ টেম্পারিং (300 ডিগ্রি x 2 ঘন্টা + 580 ডিগ্রি x 4 ঘন্টা) মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করে
প্রক্রিয়াজাতকরণ মূল পয়েন্টগুলি: ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ER100S-g ওয়েল্ডিং ওয়্যার 300 ডিগ্রি পর্যন্ত প্রিহেটেড প্রয়োজন। ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য, সিয়ালন সিরামিক সরঞ্জামগুলি (গতি 60-80 মি/মিনিট কাটা) সুপারিশ করা হয়। গরম ফোরজিং তাপমাত্রার পরিসীমা 1150-850 ডিগ্রি।
5 .. অনুরূপ উপকরণগুলির সাথে তুলনা
প্রশ্ন: 4142, 4140 এবং 4340 ইস্পাত পাইপের মধ্যে পার্থক্য কী? ক:
vs . 4140: 4142 এর উচ্চতর কার্বন সামগ্রী রয়েছে (0.40%-0.45%বনাম . 0.38%-0.43%), ফলে উন্নত পরিধানের প্রতিরোধের তবে ওয়েলডিবিলিটি হ্রাস পেয়েছে। ব্যয় একই রকম।
vs . 4340: 4142 এ নিকেল নেই এবং এতে কিছুটা কম নিম্ন -তাপমাত্রার দৃ ness ়তা রয়েছে (25% কম প্রভাব -শক্তি -50 ডিগ্রি), তবে হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টের পক্ষে কম সংবেদনশীল।
গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন: এটি বিমানের প্রাথমিক লোড বহনকারী উপাদানগুলির জন্য 300 মি প্রতিস্থাপন করতে পারে না, বা এটি হট ওয়ার্ক ডাই ওয়ার্কিং সারফেসের জন্য এইচ 13 এর প্রতিস্থাপন হিসাবে সুপারিশ করা হয় না।
